在工業新能源與伺服驅動領域，高功率密度、高效率、長壽命及系統成本優化已經成為市場的核心挑戰。在2025年7月12日的電源網電力電子與應用大會（深圳站）上，安森美電源方案事業部市場拓展負責人Hank Zhao針對安森美硅基（IGBT/MOSFET）與碳化硅（SiC）技術的協同創新進行了分享。

安森美電源方案事業部市場拓展負責人Hank Zhao

光伏儲能系統：功率模塊組合實現效率與成本平衡

在工業級光伏儲能系統中，客戶時長面臨高功率密度、高效率、長壽命以及系統成本優化的多重挑戰。碳化硅方案在儲能端可大幅降低電池成本，已成為客戶提升能效的關鍵選擇。針對這個大功率電源的應用，比如大功率的光伏、大功率的儲能，安森美今年推出了最新的FBP模塊，運用這個模塊可滿足350千瓦等級的光伏逆變器的設計和250千瓦等級的儲能逆變器的設計，并且其附帶一個厚的同基板，能夠有效的降低熱阻。針對100千瓦到150千瓦等級的儲能、光伏的應用，安森美也推出了碳化硅單管和碳化硅模塊的解決方案，從而有效的幫助客戶提高系統的整體效率。

伺服驅動應用：功率密度與動態響應的雙重突破

針對伺服電機對動態響應和功率密度的嚴苛要求，安森美提供了最新一代基于sop-7的IGBT模塊，其最大引流可達到35A，它是一個1200V的模塊。安森美今年又新推出了基于碳化硅的模塊，其等效電流最大可達到70A。這兩個模塊都是SPM31封裝，相對于35A IGBT模塊，70A的碳化硅模塊相當于功率密度翻倍，并且碳化硅IGBT模塊開關頻率高達到40K赫茲，可以有效降低電機系統的體積和提高動態響應能力，那同樣功率等級的碳化硅模塊對比，安森美IGBT模塊由于開關損耗更小，所以散熱器就可以更小。因此在極端工作情況下對比碳化硅/IPM和IGBT/IPM的散熱器可以縮小到IGBT模塊下的1/20，甚至更小。

硅基與碳化硅的協同戰略：場景化技術路徑

在工業新能源應用中，碳化硅一直是市場上備受矚目的熱點，同時安森美也沒有忽視在在大功率光伏逆變器或工業電機驅動領域中，硅基 IGBT 和 MOSFET 模塊仍具有重要地位。Hank Zhao表示：碳化硅遷移是一個漸進的過程，安森美通過技術組合滿足不同階段的工業需求。針對大功率的光伏逆變器，目前主流的逆變方案仍然是以IGBT為主。但現在也有些客戶會逐漸嘗試采用混合碳化硅的技術，比如說在BOOST端采用碳化硅方案，針對儲能的應用有利于提高儲能的效率，大幅降低儲能電池的費用。儲能客戶會傾向于采用碳化硅的技術，那其他的比如電機驅動應用，由于成本的考慮，仍然以IGBT技術為主。一些客戶已經開始在高端電機驅動應用中采用碳化硅技術，比如：EPC。碳化硅技術的使會越來越普遍。

技術遷移支持：全鏈路賦能客戶設計

客戶向碳化硅轉型時面臨驅動匹配、熱管理及PCB布局重構難題。安森美的FAE團隊能夠通過設計工具、參考設計、仿真模型和技術支持，幫助客戶克服這些挑戰并加速產品上市。比如：SPICE仿真模型、PartQuest、Elite Power在線工具，來方便客戶在線進行仿真。同時安森美提供豐富的Design GET文件和評估板給到客戶。安森美FAE會根據客戶的實際工況來幫助客戶申請仿真數據文件，提供整套解決方案來加速產品設計。包含但不限于不同工業段的工藝產品的封裝、單管的模塊方案、安森美的信號鏈全套方案等等。

安森美通過硅基與碳化硅技術的創新融合，持續突破功率密度與效率邊界。從光伏儲能的綠色轉型到伺服系統的高精度控制，安森美模塊化的解決方案能為全球工業客戶提供可靠的技術基石，助力碳中和目標與智能制造升級的雙重使命。