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樓上說(shuō)得不錯(cuò)，可以使用電子灌封膠，將電子設(shè)備灌封起來(lái)，以提高其防護(hù)能力，對(duì)于在不同環(huán)境下工作的電子產(chǎn)品，所用的電子灌封膠特性也會(huì)不同，例如你說(shuō)的戶(hù)外設(shè)備，要保證灌封后能做到防水、防塵，延長(zhǎng)使用壽命等效果，所以對(duì)抗老化性和耐候性有很高的要求，必須確保其在工作時(shí)不因冷熱變化而開(kāi)裂，使雨水滲入引起電源故障。撰寫(xiě)：兆舜有機(jī)硅

    現(xiàn)在市場(chǎng)的需求加速了國(guó)內(nèi)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)加大對(duì)有機(jī)硅電子灌封膠技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。有機(jī)硅電子灌封膠從普通型到耐候、阻燃、防水、補(bǔ)強(qiáng)、電器專(zhuān)用等功能型，到后來(lái)研發(fā)生產(chǎn)出了多種功能型的產(chǎn)品。      這種最新研發(fā)的有機(jī)硅電子灌封膠是一種性能優(yōu)異、功能獨(dú)特、用途極廣泛的電子灌封膠，拿市場(chǎng)上“ZS-GF-5299E”這款膠來(lái)說(shuō)，其具有很好的導(dǎo)熱性能，可以承受-60℃～200℃的冷熱沖擊，灌封后避免元器件直接暴露在空氣中免受自然環(huán)境的侵蝕，提高元器件的使用壽命，整體提高了元器件的抗震、防塵、防潮性能，擁有優(yōu)秀的電氣性能以及阻燃能力，阻燃等級(jí)達(dá)到94V-0，對(duì)元器件無(wú)任何腐蝕性，完全符合歐盟ROHS指令要求，是國(guó)內(nèi)電子灌封膠最好的選擇。

   這種殘留物會(huì)降低涂覆的保護(hù)效果，甚至?xí)泻τ诎遄印Ｓ绊懜材さ母街Γ瑫r(shí)間長(zhǎng)了還會(huì)腐蝕板子焊點(diǎn)和元器件，影響板子的可靠性。   涂覆之前先將PCB板清洗干凈，對(duì)于PCB板的清洗，我國(guó)電子行業(yè)中PCB組件焊接采用的助焊劑分別有三種，分別為：水溶型、松香型和免清洗型，使用較多的為前兩種，所以多數(shù)會(huì)采用超聲波清洗和酒精刷洗，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失。    當(dāng)將PCB板清洗完畢后，就可以進(jìn)行涂覆了，涂覆后的PCB板可以保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長(zhǎng)它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。比如ZS-NJ-D958這款涂覆膠擁有優(yōu)秀的耐熱性，易于噴涂、浸涂、刷涂或澆涂，具有良好的粘結(jié)性，優(yōu)良的介電性，具阻燃性。能在-60℃--200℃下穩(wěn)定且有彈性，對(duì)于器材無(wú)腐蝕，完全符合歐盟RoHS、Reach指令要求。能在極其惡劣的工作環(huán)境中，對(duì)于保護(hù)電路，保持元器件和線路的低應(yīng)力環(huán)境非常有用。

   所謂的介電系數(shù)，就是灌封膠對(duì)電流和電壓的影響力，灌封膠的介電系數(shù)越高對(duì)電流和電壓的影響力也就會(huì)越大，嚴(yán)重影響整個(gè)電源的輸出功率，所以灌封膠的介電常數(shù)是越小越好。相對(duì)而言耐電暈?zāi)芰褪窃酱笤胶茫娮釉骷谡９ぷ鞯臅r(shí)候，如果兩個(gè)電子元器件靠得緊密就會(huì)相互影響到令整個(gè)電源無(wú)法正常的工作，這就是電暈的影響，為了解決這個(gè)問(wèn)題，就必須在電源里面灌封上電源灌封膠，電源灌封膠上的耐電暈?zāi)芰梢杂行У淖柚箖蓚€(gè)電子元器件互相影響，保證電源能正常工作。    因?yàn)槟壳澳壳皼](méi)有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就拿市場(chǎng)上ZS-GF-5299E這灌封膠來(lái)說(shuō)，這款電子灌封膠相對(duì)成熟，其介電常數(shù)是3.0～3.3（1.2MHz），介電強(qiáng)度≥20（KV/mm），能和這款電源灌封膠技術(shù)參數(shù)相近的電源用膠，才算符合電源對(duì)電源灌封膠介電常數(shù)和耐電暈的要求。

  戶(hù)外電源是一種長(zhǎng)期暴露在戶(hù)外環(huán)境下的電源，所以會(huì)長(zhǎng)期受到環(huán)境的腐蝕，令電源的使用壽命減短，所以為了延長(zhǎng)戶(hù)外電源的使用壽命，在戶(hù)外電源里面用上灌封膠是最好的選擇。戶(hù)外電源灌封膠能在惡劣環(huán)境保護(hù)電路、元器件免受環(huán)境的腐蝕，隔開(kāi)水氣和大氣中的污染物，延長(zhǎng)其使用壽命，確保電源安全穩(wěn)定地工作。  戶(hù)外電源灌封膠是一種雙組分加成型有機(jī)硅灌封膠，具有優(yōu)越的電氣性能、耐熱性能和，能在-60℃～200℃下正常工作，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。  電源灌封膠對(duì)于其他方面的要求也有很多，在比如ZS-GF-5299G不僅擁有以上描述的特點(diǎn)，還具備優(yōu)異的絕緣性，對(duì)金屬物無(wú)腐蝕，抗老化能力強(qiáng)，固化過(guò)程中不收縮，對(duì)電子元器件能起密封粘接作用并對(duì)周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染，完全符合歐盟ROHS指令要求。

   灌封膠又稱(chēng)電子灌封膠 是一個(gè)廣義的稱(chēng)呼, 用于電子元器件或其組裝件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù)。灌封膠已廣泛地用于電子器件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封是將液態(tài)樹(shù)脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。它有以下作用強(qiáng)化電子器件的整體性，提高對(duì)外來(lái)沖擊、震動(dòng)的抵抗力；提高內(nèi)部元件、線路間絕緣;有利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能優(yōu)秀的電子灌封膠需要具備良好的導(dǎo)熱性能、抗震性性能、電氣性能，對(duì)產(chǎn)品材質(zhì)無(wú)腐蝕，比如市場(chǎng)上的ZS-GF-5299G不僅擁有以上特點(diǎn)，還具備優(yōu)良的抗中毒性能，耐高低溫性能，能在-60℃～200℃正常工作，能夠根據(jù)客戶(hù)的不同需求調(diào)整固化速度，完全符合歐盟ROHS指令要求。

電源灌封膠一般是加成型雙組份的灌封膠，應(yīng)用的時(shí)候常常會(huì)遇到很多問(wèn)題，比如膠體固化后體積膨脹？為什么膠水在冬天固化很慢？中毒？加成型硅膠固化后膨脹是A、B混合過(guò)程中帶入氣泡的在固化時(shí)來(lái)不及排出導(dǎo)致。建議灌膠之前抽真空排泡，沒(méi)有抽真空設(shè)備的時(shí)候，灌膠后放置一到二個(gè)小時(shí)再加熱固化也可緩解。所以會(huì)發(fā)生體積膨脹。膠水的固化速度與環(huán)境溫度的關(guān)系很大，冬季氣溫低，膠水固化速度慢，可通過(guò)加熱解決。所以冬天固化比較慢。 加成型硅膠固化后膨脹是A、B混合過(guò)程中帶入氣泡的在固化時(shí)來(lái)不及排出導(dǎo)致。建議灌膠之前抽真空排泡，沒(méi)有抽真空設(shè)備的時(shí)候，灌膠后放置一到二個(gè)小時(shí)再加熱固化也可緩解。這些是導(dǎo)致中毒的主要原因。 

[圖片]  這種白色的液體就是導(dǎo)熱硅脂（或者叫散熱硅脂、散熱膏）。圖上所看到的是白色的導(dǎo)熱硅脂，這種導(dǎo)熱硅脂至多導(dǎo)熱系數(shù)在2.0W/m·K左右。現(xiàn)在市面上有很多的優(yōu)秀的導(dǎo)熱硅脂，比如ZS-GF-Z30，這種導(dǎo)熱硅脂有極佳的導(dǎo)熱性能，良好的絕緣性能，能在-60℃～300℃下正常工作，有很好的使用穩(wěn)定性。主要作用是將CUP所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，幫助CPU散熱。

  路燈電源如果要長(zhǎng)時(shí)間正常的工作，就必須要有良好的散熱性能，不然就會(huì)因?yàn)楣β蔬^(guò)大，超負(fù)荷而燒壞，所以要想路燈電源能夠長(zhǎng)時(shí)間的工作，就必須要做好路燈電源的散熱。[圖片]路燈電源屬于高功率電源，因?yàn)樗麄兊纳崃勘容^差，一直是其壽命變短的原因之一，現(xiàn)階段大家一直在努力做的就是盡量把LED芯片產(chǎn)生的熱量及時(shí)的傳導(dǎo)出去，依靠外部的散熱器如鋁殼、散熱風(fēng)扇等降低內(nèi)部溫度。達(dá)到一個(gè)相對(duì)平衡的環(huán)境，可以使電源或者燈具能夠保持一個(gè)比較長(zhǎng)的使用壽命。不過(guò)鋁合金是會(huì)導(dǎo)電的，所以只能在一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的絕緣環(huán)境下使用。現(xiàn)在很多廠家都采用導(dǎo)熱硅膠，導(dǎo)熱硅膠也是各廠家都在使用的方案。導(dǎo)熱硅膠是高端的導(dǎo)熱化合物，以及不會(huì)固體化，不會(huì)導(dǎo)電的特性可以避免諸如電路短路等風(fēng)險(xiǎn)；其高粘結(jié)性能和超強(qiáng)的導(dǎo)熱效果是目前散熱效果最好的解決方案。[圖片]    市面上優(yōu)秀的導(dǎo)熱硅膠有很多，比如：ZS-GF-Z30，其硅膠無(wú)毒、無(wú)腐蝕、無(wú)味、不干，可在-60℃～+200℃的溫度下長(zhǎng)期保持使用時(shí)的脂膏狀態(tài)。既具有優(yōu)異的電絕緣性，又有優(yōu)異的導(dǎo)熱性，同時(shí)具有低油離度，耐高低溫，耐水、臭氧，耐氣候老化的特點(diǎn)，施工性能佳，使用穩(wěn)定性好。它可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品，電器、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸設(shè)備設(shè)備中的發(fā)熱體（功率管、可控硅、電熱堆等）與散熱設(shè)施（散熱片、散熱條、殼體等）之間的接觸面，起傳熱媒介作用和防潮、微波專(zhuān)用電源、穩(wěn)壓電源等各種微波器件的表面涂覆，此類(lèi)硅材料對(duì)產(chǎn)生熱的電子元件，提供了極佳的導(dǎo)熱效果。

LED電源產(chǎn)品灌封是為了在使用時(shí)達(dá)到要求的防護(hù)等級(jí)、幫助電源散熱和保護(hù)電源元件等目的，而采用地各種功能的灌封膠對(duì)電源產(chǎn)品進(jìn)行局部或整體灌封的工藝。灌封膠的專(zhuān)用功能和各種電氣性能直接關(guān)系到電源的質(zhì)量。[圖片]對(duì)于電子小型化的安全作用，電子灌封膠的作用很大。電源灌封膠對(duì)電子電器的電氣性能影響很大。雙組分有機(jī)硅導(dǎo)熱阻燃灌封膠，是用有機(jī)硅合成的一種新型導(dǎo)熱絕緣材料，具有固化時(shí)不放熱、無(wú)腐蝕、收縮率小等特點(diǎn)，適用于電子元器件的各種導(dǎo)熱密封、澆注，形成導(dǎo)熱絕緣體系。[圖片] 市面上有各種各樣的電源灌封膠，品質(zhì)參差不齊，難以挑選，我推薦一款型號(hào)為ZS-GF-5299G的電源灌封膠，其應(yīng)用范圍廣，適用于各類(lèi)電子灌封，品種繁多，針對(duì)性強(qiáng)等特點(diǎn)。耐候性能和導(dǎo)熱性能都很好，并且價(jià)格適中，適用大眾使用。