PCB上的因助焊劑留下的白色殘留物,如果不去理會(huì)直接涂覆,會(huì)有有什么效果?
這種殘留物會(huì)降低涂覆的保護(hù)效果,甚至?xí)泻τ诎遄印S绊懜材さ母街Γ瑫r(shí)間長了還會(huì)腐蝕板子焊點(diǎn)和元器件,影響板子的可靠性。
涂覆之前先將PCB板清洗干凈,對(duì)于PCB板的清洗,我國電子行業(yè)中PCB組件焊接采用的助焊劑分別有三種,分別為:水溶型、松香型和免清洗型,使用較多的為前兩種,所以多數(shù)會(huì)采用超聲波清洗和酒精刷洗,免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失。
當(dāng)將PCB板清洗完畢后,就可以進(jìn)行涂覆了,涂覆后的PCB板可以保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕,從而提高并延長它們的使用壽命,確保使用的安全性和可靠性。比如ZS-NJ-D958這款涂覆膠擁有優(yōu)秀的耐熱性,易于噴涂、浸涂、刷涂或澆涂,具有良好的粘結(jié)性,優(yōu)良的介電性,具阻燃性。能在-60℃--200℃下穩(wěn)定且有彈性,對(duì)于器材無腐蝕,完全符合歐盟RoHS、Reach指令要求。能在極其惡劣的工作環(huán)境中,對(duì)于保護(hù)電路,保持元器件和線路的低應(yīng)力環(huán)境非常有用。