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我的淺見:以下因素影響功率.1按磁芯截面,40KHZ出2000W不成問題2按次級線徑0.3平方,可承受1-2A電流,也就是600-1200瓦.3按初級截面4.5平方,理論上可承受20A左右,但由于趨膚效應,高頻下穿透深度不夠,導線阻抗變大,影響出力.建議該銅片.3繞法有問題,最后繞大電流初級,內阻大、漏感大,最少應當采用二夾一的繞法.4匝數(shù)有問題,這么大的磁芯,12V繞2圈都嫌多,三匝感抗加大,既浪費又增加了阻抗,嚴重影響輸出功率.

可能您的電壓調整回路接法有問題,調整回路不應與光藕當串聯(lián).

大型電力變壓器合閘時的沖擊電流(勵磁涌流)要超過額定電流幾倍,穩(wěn)定后變壓器正常的很,每次全電壓合閘都要經(jīng)歷該過程,沒有任何問題.

假如一個變壓器輸出端發(fā)生了短路,電流為額定電流的4-5倍,那么變壓器\電感一定飽和了,短路點斷開后,如果該變壓器保護設計良好,絕對還能繼續(xù)工作.

我去變壓器廠監(jiān)造過變壓器,變壓器的一次繞組用十多根絕緣扁銅線換位絞合成一根線,再進行并聯(lián),確保磁路均勻及電流均勻,小型變壓器沒有這個條件.發(fā)電機的線圈同樣也是多根扁銅線并聯(lián)并按要求不斷進行換位,以確保在強磁場下電流的均勻分布,減小損耗.比利茨線的效果要好得多了.

變壓器越小效率越低,大的電力變壓器,如180MVA的滿載損耗只有400KW左右,變壓器效率為98%,10KV級別的配電變壓器效率一般大于95%,普通220V小變壓器效率90%已經(jīng)不錯了.因為銅線、硅鋼片的質量要求都不是很高,工藝設計也考慮成本的因素有大量的簡化.

我認為可以恢復,軟磁性材料的即便飽和后殘磁也很小.另外,磁芯的燒結溫度遠高于居里溫度,相當于材料回火或者退火.磁芯的性能不會有太大影響.

看絕緣材料都均勻的熔化了,說明事故當時變壓器整體溫度升高,最后造成絕緣損壞擊穿放電,該故障為變壓器設計容量偏小或者負載過重、短路造成.

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