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強烈支持,但看來看去,還是那么一點點．

我覺得是死區(qū)時間太長了,MOSFET的導通時間一拌是NS級,防止直通加一個500NS的死區(qū)時間就足夠了,過零點時SPWM波形占空小,死區(qū)引起的偏差大,如果是單片機控制的,可修改占空比數(shù)據(jù)來修正這個波形．

這個主要是計算或測量出輸入紋波的大小,然后選擇符合紋波電流大小的電解電容,單個不夠就用多個并聯(lián),如果不好掌握,實際中可以先選定一個電容,滿載工作時測量一下電容的溫度,不能超過標定的最大溫度(85或105),當然此溫度越低越好.

這么一點點輸出功率,我認為用7815,7805就可以了,當然效率要低一點.

看了您提供的電路圖,終于明白了什么叫最優(yōu)秀的RCC設計,此電路的轉換效率應該有所提高,但不知DX有否做過試驗,此電路在過載保護、短路保護及可靠性方面能否達到傳統(tǒng)RCC電路的水平.希望各位能夠繼續(xù)此話題,謝謝!

一個取樣電阻先將電流量變?yōu)殡妷毫?然后用運放組成一個同相比例放大器,調試好電路使20MA時輸出電壓為5V即可.

想法很好,但如果先開機,再帶載,就又得想其它辦法了.

問題描述的沒錯,但我認為加大濾波電容沒作用,主要是加載時瞬時電流太大,引起過載保護,可提高過載保護功率,或加大過載保護電路中的濾波電容,使過載保護的靈敏度不要太高.

太麻煩了,我覺得用帶AD的單片機來設計更簡單,更重要是可以節(jié)省銀子.