我以我們自己的IC進行設計分析說明:
基本的反激變換器原理圖如下所示,在需要對輸入輸出進行電氣隔離的低功率<75W~的開關電源應用場合,反激變換器(Flyback Converter)是最常用的一種拓撲結(jié)構(gòu)(Topology)。簡單、可靠、低成本、易于實現(xiàn)是反激變換器突出的優(yōu)點;后面我將電源的關鍵部分的設計進行說明!
在設計時,我前面有講過開關電源的EMI濾波器的設計,就不再分析濾波器的設計。我先來分析開關電源的安全安規(guī)器件的設計。
★認證關于X,Y電容
根據(jù)IEC 60384-14,電容器分為X電容及Y電容
1.X電容是指跨于L-N之間的電容器
2.Y電容是指跨于L-G/N-G之間的電容器。(L=Line, N=Neutral, G=Ground)
X電容底下又分為X1, X2, X3,主要差別在于:
1.X1耐高壓大于2.5kV, 小于等于4 kV
2.X2耐高壓小于等于2.5kV
3.X3耐高壓小于等于1.2kV
Y電容底下又分為Y1,Y2, Y3,Y4, 主要差別在于:
1.Y1耐高壓大于8kV
2.Y2耐高壓大于5kV
3.Y3耐高壓 大于3.5KV
4.Y4耐高壓大于2.5kV
★開關電源關于X,Y電容應用特點
X,Y電容都是安規(guī)電容,火線零線間的是X電容,火線與地間的是Y電容。它們用在電源濾波器里,起到電源濾波作用,分別對共模、差模工擾起濾波作用。安規(guī)電容是指用于這樣的場合,即電容器失效后,不會導致電擊,不危及人身安全。安規(guī)電容安全等級應用中允許的峰值脈沖電壓、過電壓等級(IEC664)X1 >2.5kV ≤4.0kV Ⅲ X2 ≤2.5kV Ⅱ X3 ≤1.2kV —— 安規(guī)電容安全等級、絕緣類型、額定電壓范圍。
★開關電源關于X,Y電容絕緣等級
Y1 雙重絕緣或加強絕緣 ≥250V
Y2 基本絕緣或附加絕緣 ≥150V ≤250V
Y3 基本絕緣或附加絕緣 ≥150V ≤250V
Y4 基本絕緣或附加絕緣 <150V
Y電容的電容量必須受到限制,從而達到控制在額定頻率及額定電壓作用下,流過它的漏電流的大小和對系統(tǒng)EMC性能影響的目的。
GJB151規(guī)定Y電容的容量應不大于0.1uF。
①工作在亞熱帶的機器,要求對地漏電電流不能超過0.7mA
②工作在溫帶機器,要求對地漏電電流不能超過0.35mA
③因此,Y電容的總?cè)萘恳话愣疾荒艹^4700PF(472)
★壓敏電阻的設計選擇應用及測量
壓敏電阻一般并聯(lián)在電路中使用,當電阻兩端的電壓發(fā)生急劇變化時,電阻短路將電流保險絲熔斷,起到保護作用。壓敏電阻在電路中,常用于電源過壓保護和穩(wěn)壓。測量時將萬用表置10k檔,表筆接于電阻兩端,萬用表上應顯示出壓敏電阻上標示的阻值,如果超出這個數(shù)值很大,則說明壓敏電阻已損壞。
★壓敏電阻標稱參數(shù)
壓敏電阻用字母“MY”表示,如加J為家用,后面的字母W、G、P、L、H、Z、B、C、N、K分別用于穩(wěn)壓、過壓保護、高頻電路、防雷、滅弧、消噪、補償、消磁、高能或高可靠等方面。壓敏電阻雖然能吸收很大的浪涌電能量,但不能承受毫安級以上的持續(xù)電流,在用作過壓保護時必須考慮到這一點。壓敏電阻的選用,一般選擇標稱壓敏電壓V1mA和通流容量兩個參數(shù)。
★壓敏電阻的標稱電壓選取
一般地說,壓敏電阻器常常與被保護器件或裝置并聯(lián)使用,在正常情況下,壓敏電阻器兩端的直流或交流電壓應低于標稱電壓,即使在電源波動情況最壞時,也不應高于額定值中選擇的最大連續(xù)工作電壓,該最大連續(xù)工作電壓值所對應的標稱電壓值即為選用值。對于過壓保護方面的應用,壓敏電壓值應大于實際電路的電壓值,一般應使用下式進行選擇:
VmA=av/bc
式中:a為電路電壓波動系數(shù),一般取1.2;v為電路直流工作電壓(交流時為有效值);b為壓敏電壓誤差,一般取0.85;c為元件的老化系數(shù),一般取0.9;
這樣計算得到的VmA實際數(shù)值是直流工作電壓的1.5倍,在交流狀態(tài)下還要考慮峰值,因此計算結(jié)果應擴大1.414倍。
★壓敏電阻的壓敏電壓
即擊穿電壓或閾值電壓。指在規(guī)定電流下的電壓值,大多數(shù)情況下用1mA直流電流通入壓敏電阻器時測得的電壓值,其產(chǎn)品的壓敏電壓范圍可以從10-9000V不等。可根據(jù)具體需要正確選用。
一般V1mA=1.5Vp=2.2VAC,式中,Vp為電路額定電壓的峰值。VAC為額定交流電壓的有效值。ZnO壓敏電阻的電壓值選擇是至關重要的,它關系到保護效果與使用壽命。如一臺用電器的額定電源電壓為220V,則壓敏電阻電壓值V1mA=1.5Vp=1.5×1.414×220V=476V,V1mA=2.2VAC=2.2×220V=484V,因此壓敏電阻的擊穿電壓可選在470-480V之間。
VmA=av/bc
式中:a為電路電壓波動系數(shù),一般取1.2;v為電路直流工作電壓(交流時為有效值);b為壓敏電壓誤差,一般取0.85;c為元件的老化系數(shù),一般取0.9。
這樣計算得到的VmA實際數(shù)值是直流工作電壓的1.5倍,在交流狀態(tài)下還要考慮峰值,因此計算結(jié)果應擴大1.414倍。
★壓敏電阻參數(shù)表如下:
我常用的S14K350器件參數(shù)如下:
★安全保險絲
1作用:安全防護。在電源出現(xiàn)異常時,為了保護核心器件不受到損壞。
2技術參數(shù):額定電壓V、額定電流I、熔斷時間I^2RT。
3分類:快斷、慢斷、常規(guī)。
1、0.6為不帶功率因數(shù)校正的功率因數(shù)估值
2、Po輸出功率
3、η 效率(設計的評估值)
4、Vinmin 最小的輸入電壓
5、2為經(jīng)驗值,在實際應用中,保險管的取值范圍是理論值的1.5~3倍
6、0.6為不帶功率因數(shù)校正的功率因數(shù)估值。0.95帶PFC 估值!
目前我們大多采用慢熔保險絲;其時間—電流特性如下:
★熱敏電阻NTC
1作用:有效的抑制開機時產(chǎn)生的浪涌電壓形成的浪涌電流。2技術參數(shù):以氧化錳等為主要原料制造的精細半導體電子陶瓷元件。
電阻值隨溫度的變化呈現(xiàn)非線性變化,電阻值隨溫度升高而降低。3公式解釋說明:
1. Rt 是熱敏電阻在T1溫度下的阻值;
2. Rn是熱敏電阻在Tn常溫下的標稱阻值;
3. B是材質(zhì)參數(shù);(常用范圍2000K~6000K)
4. exp是以自然數(shù) e 為底的指數(shù)( e =2.{{71828:0}} );
5. 這里T1和Tn指的是K度即開爾文溫度,K度=273.15(絕對溫度)+攝氏度.
上述的基本安全安規(guī)基本知識掌握后;接下來再參考如下所示的設計步驟,一步一步設計反激開關變換器
反激變換器的設計步驟
我以我們的IC進行設計分析說明:
基本的反激變換器原理圖如下所示,在需要對輸入輸出進行電氣隔離的低功率<75W~的開關電源應用場合,反激變換器(Flyback Converter)是最常用的一種拓撲結(jié)構(gòu)(Topology)。簡單、可靠、低成本、易于實現(xiàn)是反激變換器突出的優(yōu)點;接下來我將電源的關鍵部分的設計進行說明!
我們先來確定系統(tǒng)的輸入輸出參數(shù),進行開關電源最前端的整流濾波設計;
--輸入電壓范圍:Vinmin_AC 及Vinmax_AC
--電網(wǎng)頻率:50HZ/60HZ(國內(nèi)為50Hz)
--輸出功率:(等于各路輸出功率之和)
--初步估計變換器效率:η(低壓輸出時,η取0.7~0.75,高壓輸出時,η取0.8~0.87)根據(jù)預估效率,估算輸入功率:
對多路輸出,定義KL(n)為第n 路輸出功率與輸出總功率的比值:
原理圖設計要求:90VAC-265VAC的全電壓范圍;
對應的公式計算應用 100VRMS–Min 來計算輸入電解電容的紋波電流
輸出規(guī)格:
12V-2A & 110V/0.42A
使用基本計算公式;我們將計算公式進行EXCEL軟件便于修改參數(shù)進行反復修改,從而確定最佳參數(shù)設計!
計算參考如下:
再來提供給大家快速設計的理論分析
對于整流電路-輸入整流橋有兩種大的工作模式:
★輸入主電解電容的設計;其跟輸出的功率有關!
依據(jù)設計經(jīng)驗通常,對于寬輸入電壓(85~265VAC),取2~3μF/W;對窄范圍輸入電壓(176~265VAC),取1μF/W 即可,電容充電占空比Dch 一般取0.2 即可。
上圖為實際工作的大電解電容的充放電波形;只有T1時間是在給電容充電!
對于我們的FLY-IC的設計應用;我給出如下參考應用:
通過上面的基礎理論;我們還可以根據(jù)實際的用戶需求;如電容保持時間!特別是我們的供電系統(tǒng)做輸入電壓跌落試驗時提出要求時:
◆AC輸入電壓通過二極管橋堆整流成為DC電壓
◆為了提供必要的輸出功率,DC電壓需要確保為多少?
(根據(jù)容許紋波要求)需要上面的公式進行計算!
但是多數(shù)情況下,考慮到瞬間停電時的輸出保持時間來選擇參數(shù),要比通過容許紋波選擇的容量值更大。
因此,優(yōu)先考慮通過輸出保持的容量選擇。
◆瞬時停電時能夠保持輸出電壓?理論計算公式:
T:保持時間 n:效率 P(OUT):輸出功率
C:電解電容容量 Vin(DC)Min:輸入電壓Min值
Vin(DC)S:能夠提供電源控制的輸入電壓
因此對于開關電源前面輸入的整流濾波回路的設計參數(shù)可以確定:
我以我們的IC進行設計分析說明:
基本的反激變換器原理圖如下所示,在需要對輸入輸出進行電氣隔離的低功率<75W~的開關電源應用場合,反激變換器(Flyback Converter)是最常用的一種拓撲結(jié)構(gòu)(Topology)。簡單、可靠、低成本、易于實現(xiàn)是反激變換器突出的優(yōu)點;接下來我將電源的關鍵部分的設計進行說明!
前面已經(jīng)弄清楚后,我們再來進行圍繞開關MOS的成本及可靠性方面;計算變壓器的關鍵參數(shù),搞定FLY的主架構(gòu)的設計!
我的IC工作頻率67KHZ
(我們的IC有多種頻率可選67KHZ/100KHZ/130KHZ等)
目前的設計選擇為各廠家通用的工作頻率67KHZ;采用PWM+PFM控制模式,系統(tǒng)有較好的效率;較好的待機功耗等!
在設計之前,我先來回復客戶常問我的一個問題:開關電源為什么常常選擇67K或者100K左右范圍作為開關頻率,有的人會說IC廠家都是生產(chǎn)這樣的IC,當然這也有原因。每個電源的開關頻率會決定什么?對于多年的IC及各廠家的IC應用研究,我提出我的看法:
我們應該從這幾個方面去思考原因:
A.有人說頻率高了EMC不好過,一般來說是這樣的,但這不是必然,
EMC與頻率確實有關系,但不是必然。
高頻率的IC的EMI我有經(jīng)常指導客戶搞定它!
B.先來想象我們的電源開關頻率提高了,直接帶來的影響是什么?
注意:當然是MOS開關損耗增大,因為單位時間開關次數(shù)增多了。
如果頻率減小了會帶來什么?開關損耗是減小了,但是我們的儲能器件單周期提供的能量就要增多,勢必需要的變壓器磁性要更大,儲能電感要更大了。
選取在67K到100K左右就是一個比較合適的經(jīng)驗折中,
電源就是在折中合理化折中進行。
目前市場上的大多數(shù)IC的功能及引腳定義都相同;通用的工作頻率及引腳定義為產(chǎn)品的通用設計帶來便利;提高了設計和同類產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換機率!C.假如在特殊情形下,輸入電壓比較低,開關損耗已經(jīng)很小了,還在乎這點開關損耗嗎,那我們就可以提高開關頻率,起到減小磁性器件體積的目的。 D.我們使用過PI的電源IC;在未來追求系統(tǒng)成本,其開關頻率為132KHZ;可使用小的變壓器結(jié)構(gòu)優(yōu)化電源體積;
注意:開關電源的頻率的選擇怎么做都可以,只要能合理使用。能給你的設計帶來高的設計可靠性及通用性,降低設計開發(fā)成本是最關鍵的!
進入正題
FLY-開關電源的設計我們經(jīng)常會工作在下圖示的狀態(tài);DCM與CCM模式;
FLY-反激變換器有兩種運行模式:電感電流連續(xù)模式(CCM)和電感電流斷續(xù)模式(DCM)。兩種模式各有優(yōu)缺點,相對而言,DCM 模式具有更好的開關特性,次級整流二極管零電流關斷,因此不存在CCM 模式的二極管反向恢復的問題。
此外,同功率等級下,由于DCM模式的變壓器比CCM 模式存儲的能量少,故DCM 模式的變壓器尺寸更小。但是,相比較CCM 模式而言,DCM 模式使得初級電流的RMS 增大,這將會增大MOS 管的導通損耗,同時會增加次級輸出電容的電流應力。
因此,CCM 模式常被推薦使用在低壓大電流輸出的場合,DCM 模式常被推薦使用在高壓-小電流輸出的場合。
對CCM 模式反激變換器而言,輸入到輸出的電壓增益僅僅由占空比決定。而DCM 模式反激變換器,輸入到輸出的電壓增益是由占空比和負載條件同時決定的,這使得DCM模式的電路設計變得更復雜。但是,如果我們在DCM 模式與CCM模式的臨界處(BCM 模式)、輸入電壓最低(Vinmin_DC)、滿載條件下,設計DCM 模式反激變換器,就可以使問題變得簡單化。于是,無論反激變換器工作于CCM 模式,還是DCM 模式,我們都可以按照CCM模式進行設計。
我的設計 迭代計算結(jié)果如下:
進行參數(shù)設計時;幾個關鍵參數(shù)參考下圖
MOS 管關斷時,輸入電壓Vin 與次級反射電壓nVo 共同疊加在MOS的DS 兩端。最大占空比Dmax 確定后,反射電壓Vor(即nVo)、次級整流二極管承受的最大電壓VD 以及MOS 管承受的最大電壓Vdsmax,可由下式得到:
通過上面公式,可知:
Dmax 取值越小,Vor 越小,進而MOS 管的應力越小,
然而,次級整流管的電壓應力卻增大。
因此,我們應當在保證MOS 管的足夠裕量的條件下,盡可能增大Dmax,來降低次級整流管的電壓應力。
Dmax的取值,應當保證Vdsmax不超過MOS管耐壓等級的80%;同時,對于峰值電流模式控制的反激變換器,CCM 模式條件下,當占空比超過0.5 時,會發(fā)生次諧波震蕩。綜合考慮,對于耐壓值為650V的MOS管,設計中,Dmax 不超過0.5 為宜。迭代計算相關數(shù)據(jù)請參考我的EXCEL計算表格!
我們IC的規(guī)格書中,細心的開發(fā)者會注意到最大占空比的說明:
說明我在應用設計時,允許最大占空比會達到75%;當我們反激的占空比大于50%會帶來什么?好的方面有哪些?不好的方面有哪些?反激的占空比大于50%意味著什么,占空比影響哪些因素?
第一:占空比設計過大,首先帶來的是匝比增大,
主MOS管的應力必然提高。
一般反激選取600V或650V以下的MOS管,成本考慮。
占空比過大勢必承受不起。上面通過公式已經(jīng)有很好的說明了。第二點:很重要的是很多人知道,需要斜坡補償,否則環(huán)路震蕩。
IC一般都有這個功能如下:
不過這也是有條件的,右平面零點的產(chǎn)生需要工作在CCM模式下,如果設計在DCM模式下也就不存在這一問題了。后面再講電源的補償設計!
這也是小功率為什么設計在DCM模式下的其中一個原因。當然我們設計足夠好的環(huán)路補償也能克服這一問題。
當然在特殊情形下也需要將占空比設計在大于50%,單位周期內(nèi)傳遞的能量增加,可以減小開關頻率,達到提升效率的目的,如果反激為了效率做高,可以考慮這一方法。
我們在設計反激開關電源的時候VRO反射電壓的范圍為:70V-110V;如果選擇的是650V或700V的高壓MOS器件時,我的經(jīng)驗設計推薦VRO=90V左右!可靠性!!
注意在最大功率本設計/工作在CCM模式的最小VDC=140V
最小輸入AC≈95VAC
也就是說我的設計在通常狀況下,電源工作是在DCM。
只有系統(tǒng)過載或輸入電壓<95VAC時 系統(tǒng)進行CCM模式!
此時系統(tǒng)有較好的EMI效果;
因此可以看到對于反激的設計應用:當輸入電壓變化時,變換器可能會從CCM 模式過渡到DCM 模式,或從DCM模式過渡到CCM 模式;對于兩種模式,我們需要均在最惡劣條件下(最低輸入電壓、滿載)設計變壓器的初級電感Lm。由下式?jīng)Q定:
其中,fsw 為反激變換器的工作頻率,KRF為電流紋波系數(shù),
其定義如下圖所示:
流過開關MOS管的電流波形及電流紋波系數(shù)
通常我們對于DCM 模式變換器,設計時KRF=1。
對于CCM 模式變換器,KRF<1。
KRF 的取值會影響到初級電流的均方根值(RMS),KRF 越小,RMS 越小,MOS 管的損耗就會越小,然而過小的KRF 會增大變壓器的體積,設計時需要反復衡量。
一般而言,設計CCM 模式的反激變換器:
寬壓輸入時(85~265VAC),KRF 取0.25~0.5;
窄壓輸入時(165~265VAC),KRF 取0.4~0.8 即可。
而實際我們的開關電源在工作過程中是在DCM與CCM兩種工作模式都會存在;其隨負載的變化而變換!
對于FLY設計:KRF取0.25~0.85的設計就OK!不需要明確的區(qū)分來設計變壓器的初級電感取值;因此一旦Lm 確定,流過MOS 管的電流峰值Idspeak和均方根值Idsrms 亦隨之確定:參考如下公式;
式中:
MOS管的導通損耗Pcond可以通過下面公式計算:
Rdson為MOS 管的導通電阻
接下來是變壓器的設計問題!
什么樣的變壓器才算是比較完美且適用的?變壓器決定了什么,影響了什么?
設計變壓器是各種拓撲的核心點之一,變壓器設計的好壞,影響電源的方方面面,有的無法工作,有的效率不高,有的EMC問題難解,有的溫升過高,有的極限情況會飽和,有的安規(guī)就過不了!
需要綜合各方面的因素來設計變壓器。設計變壓器從哪里入手呢?
一般來說,根據(jù)功率來選擇磁芯大小,有經(jīng)驗的可參考自己設計過的,這個是最推薦的設計;沒經(jīng)驗的只能按照AP算法去算,當然還要留有一定的余量,最后實驗去檢驗設計的好壞。 一般小功率反激推薦的用的比較多EE型,EF型,EI型,ER型,中大功率PQ的用的比較多,這里面也有每個人的習慣以及不同公司的平臺差異,需要根據(jù)自己公司的平臺和變壓器資源庫來選擇合適的型號。實際設計中,由于充滿太多的變數(shù),磁芯的選擇并沒有非常嚴格的限制,可選擇的余地很大。其中一種選型方式是,我們可以參看磁芯供應商給出的選型手冊進行選型。相關的選型參考下表:
注意FLY-反激變換器設計,對于多路輸出一定要注意負載調(diào)整率滿足需求,耦合的效果要好,比如采用并繞,均勻繞制,以及副邊匝數(shù)盡可能增多。
有的還需要增加屏蔽來調(diào)整EMI,原副邊屏蔽一般加2層,外屏蔽1層就好。對于如上設計的<75W功率變壓器一般更多的是關注損耗,需要銅損和磁損達到平衡,還需要考慮變壓器的溫升問題。還要清楚電源過的什么安規(guī),擋墻是不是足夠,層間膠帶是否設置合理也是不可以忽視的,一旦要做認證去改變壓器也是影響進度的。
選定磁芯后,通過上面的磁芯的DS 查找Ae 值,及磁化曲線,確定磁通擺幅△B,次級線圈匝數(shù)由下式確定:
△B的選擇:注意兼顧變壓器噪音的問題!
f=30KHz~70KHz,△B<0.35T;
f=70KHz~100KHz,△B<0.28T ;
完成的變壓器選型及結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:
選擇磁芯CORE/鐵氧體Ferrite ER36 PC40;確定各路輸出的匝數(shù)
先確定主路反饋繞組匝數(shù),其他繞組的匝數(shù)以主路繞組匝數(shù)作為參考即可。主反饋回路繞組匝數(shù)為:
其它繞組圈數(shù)類推即可;變壓器的設計的完整數(shù)據(jù)如下:
開關電源系統(tǒng)的關鍵部分完成設計;