鋁漆包線的焊接問題
廣大電機、變壓器、線圈等相關行業生產廠家因為銅漆包線原材料巨大的成本壓力,被迫采用鋁漆包線代替銅漆包線以降低成本,而鋁漆包線的焊接問題成了制約廣大生產廠家轉型的瓶頸.針對這個問題,我公司自主開發生產出鋁漆包線專用焊錫絲,該產品在鋁漆包線的焊接流程中節省時間,節約成本,減少工序,焊點可靠,焊點光亮,從根本上解決了鋁漆包線的焊接問題,從而在某種程度上來說,友邦鋁漆包線專用焊錫絲促進了鋁漆包線的應用和發展.
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@dzsanhe
我用過幾家的鋁漆包線的焊錫絲,效果都不理想.
現在很多公司都已經在使用鋁漆包線,盡管已經用了幾年.但心里還是非常擔心,為什么呢?其實就鋁漆包線本身和銅漆包線性能各方面綜合來看相差不大,只是焊點這塊一直不是很好,事實上就目前的連接工藝和焊接材料確實沒有能把鋁漆包線處理的很好.有些工廠使用壓接方式,這種方式由于銅鋁電位腐蝕厲害.時間一長,鋁肯定氧化生成不導電的氧化鋁,最終導致電器不通電.相對壓接來看,焊接可能會更好,但現在焊出的焊點要不就根本沒焊上,要不就是假焊(外表看起來很亮,飽滿,其實里面都是虛焊).針對這種現象,我公司受日本一些公司的委托,經過幾年的研究開發跟蹤,目前已經成功開發出了一整套鋁漆包線焊接材料和工藝.并且為了讓廣大用戶了解和放心鋁漆包線焊點的可靠性,我公司已經委托中國賽寶實驗室做了一個鋁漆包線焊點的切片報告,從報告中我門可以很全面,微觀的看到鋁焊點的可靠性.
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@李杰lj
我使用過幾個廠家的鋁焊錫和助焊劑,但是效果不是很理想,你能不能弄點樣品試用一下.聯系電話13102734810
您好!我是做鋁漆包線焊接材料和工藝研究的.，從事這個行業已經有5年時間，期間和很多國內國外電機、變壓器企業共同開發過鋁漆包線，所以在這方面我想講講我的心得
鋁漆包線注意事項及應用關鍵點
1、銅改鋁注意事項
a) 線徑變化（因為導體電阻率的差異）
鋁線線徑＝銅線線徑 × 1.28
b) 線槽的設計改動（線徑差異）
為保證原有的導體的電阻，因而導致導體線徑的增大，同時也在一定程度上增大的槽滿率。
c) 繞線方面的變化（抗拉強度差異）
鋁比銅的韌性要差，所以需要降低繞線張力，適當降低繞線速度
d) 連接方式的改變（銅鋁焊接性能的差異）
相對于銅，鋁非常容易氧化，焊接非常困難，所以采用原有的銅線焊接工藝及材料，上錫根本不可能，所以連接必須采用鋁漆包線專用焊錫材料及工藝。
2、銅改鋁技術關鍵
就鋁漆包線本身來講，和銅比較是電阻率不同，所以銅改鋁漆包線，只要按照電阻率比把鋁線的線徑加大，鋁線在溫升、電流、能效等各個方面都不會比銅線差，所以就設計上來講，銅改鋁沒有問題，但是由于金屬鋁極其活波，容易氧化，上錫很困難，很多企業對這問題非常頭痛。所以鋁漆包線應用的好壞關鍵就在于如何解決連接點焊接問題。
3、關于鋁線焊接，近段時間我有到浙江、中山、四川、青島、河北等地去看過很多廠家使用鋁線情況，其中有用端子鉚接、有用焊錫絲焊的，也有的干脆把銅引線把鋁線包住再焊接等等。。說實話，目前國內把鋁漆包線焊接處理好的公司根本沒幾家，鋁漆包線焊接具體要分為兩個過程一是脫漆，二是焊接。
A）脫漆，目前有很多廠用高溫錫燙，燙完后鋁線就變黃、邊黑，根本上不了焊錫，有的用脫漆機，由于告訴摩擦，溫度很高，所以脫漆后的鋁線一方面線徑損傷，另一方面鋁線表面變黑，氧化嚴重，也極難上錫。
B）連接方式首先端子鉚接，鋁線氧化很快，另外銅鋁電位相差大，通電過程中肯定會逐漸產生電位腐蝕，連接點電阻會逐漸變大，溫升變高，最后肯定不通電。
焊錫絲焊接也是很有問題的，電烙鐵的溫度不可能很大，所以很容易產聲堆焊假焊，表面看起來很飽滿，其實里面是包住的，另外助焊劑沒有辦法短時間汽化掉，所以焊點里面會有很多炭化助焊劑殘留，這種方式通過論證是不可靠。
銅引線包鋁焊接，這種方式是自欺欺人，只是表面銅上錫，包在里面的鋁根本沒有上錫，想想就知道問題有多厲害。。
這些是工藝問題。還有材料問題。材料也很關鍵，象鋁助焊劑，目前市面上很多都是偏酸性，對鋁線本身腐蝕比較嚴重，導致鋁電機、鋁變壓器出貨后焊點腐蝕，變成粉末。。
具體問題太多了，，，如果有興趣的話，可以電話聯系。。我可以提供鋁漆包線焊接材料極其工藝指導書，希望對大家在鋁漆包線焊接方面帶來幫助。。。
最后說點；改鋁不要只為了降成本，更應該走的方向是把鋁電機、鋁變壓器做好。。。
王天亮 13823162050 xingu1984@126.com
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@tianliang1806
您好!我是做鋁漆包線焊接材料和工藝研究的.，從事這個行業已經有5年時間，期間和很多國內國外電機、變壓器企業共同開發過鋁漆包線，所以在這方面我想講講我的心得 鋁漆包線注意事項及應用關鍵點1、銅改鋁注意事項a) 線徑變化（因為導體電阻率的差異）鋁線線徑＝銅線線徑×1.28b) 線槽的設計改動（線徑差異）為保證原有的導體的電阻，因而導致導體線徑的增大，同時也在一定程度上增大的槽滿率。c) 繞線方面的變化（抗拉強度差異）鋁比銅的韌性要差，所以需要降低繞線張力，適當降低繞線速度d) 連接方式的改變（銅鋁焊接性能的差異）相對于銅，鋁非常容易氧化，焊接非常困難，所以采用原有的銅線焊接工藝及材料，上錫根本不可能，所以連接必須采用鋁漆包線專用焊錫材料及工藝。2、銅改鋁技術關鍵就鋁漆包線本身來講，和銅比較是電阻率不同，所以銅改鋁漆包線，只要按照電阻率比把鋁線的線徑加大，鋁線在溫升、電流、能效等各個方面都不會比銅線差，所以就設計上來講，銅改鋁沒有問題，但是由于金屬鋁極其活波，容易氧化，上錫很困難，很多企業對這問題非常頭痛。所以鋁漆包線應用的好壞關鍵就在于如何解決連接點焊接問題。3、關于鋁線焊接，近段時間我有到浙江、中山、四川、青島、河北等地去看過很多廠家使用鋁線情況，其中有用端子鉚接、有用焊錫絲焊的，也有的干脆把銅引線把鋁線包住再焊接等等。。說實話，目前國內把鋁漆包線焊接處理好的公司根本沒幾家，鋁漆包線焊接具體要分為兩個過程一是脫漆，二是焊接。A）脫漆，目前有很多廠用高溫錫燙，燙完后鋁線就變黃、邊黑，根本上不了焊錫，有的用脫漆機，由于告訴摩擦，溫度很高，所以脫漆后的鋁線一方面線徑損傷，另一方面鋁線表面變黑，氧化嚴重，也極難上錫。B）連接方式首先端子鉚接，鋁線氧化很快，另外銅鋁電位相差大，通電過程中肯定會逐漸產生電位腐蝕，連接點電阻會逐漸變大，溫升變高，最后肯定不通電。焊錫絲焊接也是很有問題的，電烙鐵的溫度不可能很大，所以很容易產聲堆焊假焊，表面看起來很飽滿，其實里面是包住的，另外助焊劑沒有辦法短時間汽化掉，所以焊點里面會有很多炭化助焊劑殘留，這種方式通過論證是不可靠。銅引線包鋁焊接，這種方式是自欺欺人，只是表面銅上錫，包在里面的鋁根本沒有上錫，想想就知道問題有多厲害。。這些是工藝問題。還有材料問題。材料也很關鍵，象鋁助焊劑，目前市面上很多都是偏酸性，對鋁線本身腐蝕比較嚴重，導致鋁電機、鋁變壓器出貨后焊點腐蝕，變成粉末。。具體問題太多了，，，如果有興趣的話，可以電話聯系。。我可以提供鋁漆包線焊接材料極其工藝指導書，希望對大家在鋁漆包線焊接方面帶來幫助。。。最后說點；改鋁不要只為了降成本，更應該走的方向是把鋁電機、鋁變壓器做好。。。 王天亮 13823162050 xingu1984@126.com
前兩年做變壓器用到鋁漆包線，使用一種機器，可以把同一線徑的銅線和鋁線連接起來，就像銅鋁接線端子一樣，適合1.8~2.8mm鋁線。現在轉行了，手頭機器可以轉讓，感興趣的話聯系QQ：970777363
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