這個好辦！

深入生產車間現場，實地跟班調查，找出真正原因了，然后對癥下藥，問題就迎刃而解了！

問題找出來就好辦了：一、建立質量管理制度，并與生產員工、車間主任、總經理等薪資掛鉤；二、聘請懂質量管理的后備干部，在適當的時候將車間主任甚至總經理替換之。

恩  謝謝！您好人做的地吧   有沒有合適這種情況的管理制度提供點。

具體怎么掛鉤給點參考意見吧！我們經驗少不知道怎么做合理！

主要還是老板的觀念問題。你們公司品質部的是吃素的呀？品質不合格不能下拉、不可以出貨！

老板也想質量好！車間主任抱著一種來不及的態度！只在抓產量忽視了質量而且也不重視質量.檢驗出來不合格反應給車間主任她說來不及沒辦法、、、、、、、反應給總經理他說回去處理但是沒有實際行動，質量依舊如此。

開會提出正面處理，要求各領導都在。

老板不重視的話,那就自掃門前雪:同各方面通氣后,提醒來料檢驗員做好所有的工作并保存好完整的檢驗資料;自己做好所有的實驗室資料,要詳細完整合理,如果有領導的話請他簽字落實,,,

下次若有質量事故時,直接把資料放會議桌上就行,,

只要你廠做好，1.來料檢驗，2.員工生產操作，3.產品放置，4.方案成熟,這4點直通率百分95以上。我公司做金鹵燈電子鎮流器直通率百分98以上。

最終還是個人心態問題。來不急不是原因，問題是要讓車間主任與總經理都要知道質量的后果。