在第一部分已經(jīng)算出了包括BOOST電感最小值在內的所有主要參數(shù)。
下面說說用鐵硅鋁CORE設計CRM BOOST電感
先根據(jù)經(jīng)驗找一個鐵硅鋁的CORE,
CS203125,其參數(shù)如下:
查CS229125 CORE的NI與AL的曲線圖, NI值200.7對應的AL為41 nH/N2
此時對應初始磁導率AL的百分比B=41/90=45.6%
得實際最小升壓電感量L =Lmin/B=0.252/0.456=555uH
下面計算繞線:
采用單股銅線,取其電流密度為4A/m2,
則所以的銅線直徑d=SQRT(Iinrms-pk/(4*3.14))*2=SQRT(3.617/(4*3.14))*2=0.638mm,采用標準線徑0.65mm
2UEW漆包線的絕緣層厚度為0.15mm
則銅線外徑為D=0.65+0.15*2=0.68mm
計算CORE第一層可容納圈數(shù)Nm=(3.14*(ID-D/2)/D)-1=59.3Ts
因繞線不平整,實際第一層可容納圈數(shù)Nm1=Nm*0.95=59.3*59.3=56.3Ts
得出,對于N=55.5Ts采用CS229125的Core剛好繞滿一層。
到此設計采用鐵硅鋁設計CRM BOOST 電感全部完成。
考慮到100K的工作頻率的趨膚效應,建議采用多股漆包線取代單股漆包線并饒。其相關換算在此省略。
成本是一方面鐵硅鋁原料成本低但是制作成本較高,
另一方便是鐵粉芯的制作特性所決定,其磁芯內摻有金屬粉末導致其鐵芯損耗比鐵氧體大很多,所以一般對于鐵粉芯要看磁芯的鐵損,對于鐵氧體是看繞線的銅損,而對于DCM和CRM一般不會使用鐵硅鋁因為其電流的交流成分很大會造成鐵損很大