EE19，單面磨0.95

估計應該是電感的問題，有的電感會響，有的電感不會響，浸了絕緣油，不過不濃，我把響的電感拿去再進濃度高的絕緣油就不響了，奇怪。。

基本確定是電感問題！

你是如何做實驗的，∮7mm半螺我這邊在做實驗是高溫80度，高低壓都能通過，但是在常溫常壓一直點（基本上點個24小時）就開始炸燈了，三極管，電阻都要壞，你這個基本上市電感壞了。

我也是80度的高低壓實驗，260V 80度，兩天壞了。。。

不知道這樣行不行

電感問題，浸漆沒浸透

管壓高，擊穿電壓高的燈管，常出現這樣的情況，頭疼的要命。。

這種燈管你試試做110V的試試 ，情況更加嚴重。

管徑越做越細，難度還是有的，，，

假如條件許可的話，你試試8mm管徑的燈管（需大廠生產，排氣烤管等工序有保障），冷阻選擇2Ω左右。說不定會讓你的問題迎刃而解。

支持樓上看法，條件允許情況下，加大管徑，用以降低管壓和擊穿電壓，燈絲電流也適當會變小！

樓主，我現在也在調這款7管徑60外包半螺，實際功率也做到20-23W，同樣是有低壓電感響的問題，響一會就不響了，冷了又開始響，這在調試上可以減輕響音，但要完全解決也解決不了，哪位高人能指點下，樓主你的解決了沒

你說的部分有道理。

對于這種燈管，采用自激振蕩電路，沒有進行恒功率控制，是無法實現的。

在低壓低溫的時候，工作頻率升高，管電流變小，管壓增大，導致諧振回路電流增加很大，電感的設計如果沒有余量（中國的節能燈一般都沒有），就會出現你說的情況。

特別是管徑小的燈管，更容易發生EOL（壽命終結）。

除非你采用IC的恒功率控制，讓他的管流維持在一個定值，這樣低溫條件下管壓會變小。

歸結到最后，就是說小管徑，大功率的節能燈（小功率的問題少），是個富貴命。必須要好點的鎮流器和他匹配。

ballastt你好引用你的一句話

在低壓低溫的時候，工作頻率升高，管電流變小，管壓增大，導致諧振回路電流增加很大，電感的設計如果沒有余量（中國的節能燈一般都沒有），就會出現你說的情況。

我想請教兩個問題：

1、請問你所指的電感設計要有余量，請問我現在這燈管做22W，用EE19電感1。1mm氣隙，0。27線，4。0MH感量，按你說電感要怎么用。

2、采用IC的恒功率控制，這怎么用有原理圖嗎？采用這個后電感還有那么高要求嗎

1.在出現變壓器頻響的時候，變壓器一定是發熱很高的。50K左右頻率下，管壓一般在230V左右。并聯在燈管兩端的電容上的電流很大，也就是走燈絲的電流很大，所以燈絲發紅。即使你把電感的余量做的很大，不響，燈照常不能正常工作。

2。解決的辦法就是加輔助電路，能使他的工作頻率回到40K左右，也就是把管電流加大，這樣管電壓就降下來，問題就解決了。也就是要解決你的節能燈隨外部輸入電壓變化時候的工作頻率要穩定。而目前的自己震蕩的電路，都是電壓高頻率小，電壓低頻率反而高，加重了這種情況。

3。雖然調節驅動的負反饋能有所改善，但還不能根本解決。目前的 DB3的電路要比電解電容的電路要惡劣點。也就是DB3的電路從原理上看，頻率的變化范圍要大于電解電容的電路。

4。根本解決的辦法，就是加入IC控制的電路，控制燈管的恒電流，也就是加入電流的負反饋。

5. 如果加入負反饋比較麻煩的話，至少能把頻率控制好，采用目前的一些廠商的8腳的IC，成本會增加2~3元，但是會鎖定頻率，比自己震蕩的電路要好。另外，燈管電流盡量取其標稱電流的上限，這樣，在低電壓的電路時候，燈的工作狀態要好點。

1。目前論壇上已經出項了好多類似的帖子，對于小管徑的燈管。盡量不要做大功率的。我指不過是把大家的意見匯總了而已。

2。這種小管徑的燈管，沒有國標，甚至連行業標準也沒有。雖然國人好創新，但加三聚氰胺畢竟是有害的。

3。管徑越小，功率越大，燈管壽命相對就越小（是相對的）。不要因為同行業的競爭，或者是客戶的需求，就大量的去做這種事情。

也就一個原因：在低壓時燈的頻率高。

你仔細觀察就會看到，在調度時，燈的電壓升高時，燈的工作頻率會降低。再一個，你電感沒有浸漆，在工作時，磁芯和線圈不停的吸合與斷開，就會有振動。如果傳導出去的振動頻率有在人耳接收范圍內時，你就會聽到響聲。這就是你為何要浸了牢固的漆時，就沒有了。

別把這個過程想得太復雜。沒有傳的那么難的。

自己浸沒用的，也不是真空的，真空浸漆作用是把所有電感里的氣泡全部抽干凈！

按你說的60外包的燈管，我個人覺得你的功率應該不止23W,應該在25-27W的樣子。我現在55外包的4圈都做到22W了，