http://www.elwire.com.cn/technology.htm
小變換器電路圖

oEl透明導電膠
       材料合成.成份
ito粉含量63%
   膠水  含量23%
   溶劑  含量14%
   電阻AC#500  固化溫度60—90度時間10秒
  涂發光線直徑.做用線眼加大3c-5c
  每公斤透明導電膠生產7000米線
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M3發光線專用膠(美國防紫外線氰乙基糖膠)
材料合成.成份
固體物含量78
溶劑  含量22
固化溫度60—90度時間20秒
全部2種膠使用783絲網用開油墨用溶劑
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                材料優勢介紹
我介紹發光線材料.工藝生產問題10年經驗交流.大家指點和經驗論證
1發光線亮度好亮.到幾小時--幾天后出現一節亮一節不亮
2發光線生產好放幾個月后不亮.電阻值降低有時出現一節亮一節不亮
問題分辨好多認為天氣影響.設備有問題.國內百份九十公司出現問題.
例如中山大廠我不說你知生產.好多年有問題主要原因是透明導電膠自己
配合出現正確ito粉和膠水調得不好. ito粉60—40膠調合如果粉小膠多
有個問題.涂導電膠太小.厚度小產生.所以我研究室生產透明導電膠
it o63--30膠調合由于我所是用物理法生產亞鈉ito米材料所生產膠水
底單價你購材料百份之伍十.用物理法工藝沒有化學反應帶來以后發光線不良現象
包裝20公斤              
.電阻AC#200
固化溫度60—100
固化時間20秒
透明度78%
高介電膠水
現有好多廠生產發光線使用A膠調介電粉.和發光粉全在問題他樹脂形
防老化差.他沒有把發光粉推動力好沒有爆光. 使用高頻.防紫外線作用
.美國3M生產發光線專用.膠解決問題底溫固化快干
發光膠固化溫度60—100
固化時間20秒
介電常數43
擊穿電壓1700/cm 頻率1—2.5k使用5500小時  

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冷光片的制作工藝
1.絲網刮印法
此法與油印相似,是將發光粉和介質的混合漿料刮在尼龍絲網上,透過網孔印在下面的ITO膠片或導電玻璃上.具體操作工藝細述如下:
1)將電致發光粉用200目篩子過篩后,放在烘箱中,于110攝氏度下烘烤數小時,排除水氣.若在真空干燥箱內排水氣更好.粉干燥后應長期在60—70攝氏度的烘箱中存放,或在干燥器中保存.
2)準備刮印架和刮刀.刮印架可以用油印機改裝.將260目的尼龍絲網固定在刮印架的木框上.網要繃平直,不要折皺,松緊適當.
   刮刀可用一般絲印油墨的刮刀(刮刀是用平口直角刀).典型的配料配方比例為:發光粉1.5克配膠水1克,由于溫度的影響可以自行調整.
3)刮印:刮印時室溫要維持在30攝氏度左右.將導電玻璃膜面向上放在尼龍絲網下,距網約1.5—2cm,在網的一頭橫放上發光粉和介質的混合漿料,放料長度要寬于待刮屏的寬度.用刮刀用力將絲網壓在導電玻璃上,保持適當的壓力(一般為5—10Kg的壓力),慢慢地勻速帶料刮動,從一頭刮至另一頭,抬刀,除去刀上的料,用不帶料的刮刀勻速刮數次,使網上粘的料透過網孔印到導電玻璃上,均勻涂布在表面.發光層厚度約30—40微米.印畢取處,在燈光下觀察發光層是否均勻合格.若不均勻,針孔太多,應把料刮下重做.刮印合格的,將其第一電極引出線處的發光層刮掉,放入烘箱烘烤固化40分鐘,其時烘烤溫度為100攝氏度.待一批屏刮印完,準備刮介電層.刮印發光層后,用洗網水洗絲網.
    刮發光層與刮介電層工藝相似.典型的漿料配方為:介電粉2克,膠水1克.一般介質層的厚度是0.2—0.3微米,放入烘箱烘烤固化40分鐘,其時烘烤溫度為100攝氏度.待一批屏刮印完,準備刮介電層.刮印發光層后,用洗網水洗絲網.
     導電印層與介電層印法相同;防潮層的印法也與介電層印法相同.





電致發光片的基本結構

我公司提供膠水和發光粉,其余的導電銀漿和ITO介紹其他質量好的單位.其次逆變器可介紹單位給你.如果真正生產發光片的我可介紹你各方面的測試儀器.
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