你焊盤設(shè)置是怎樣的?改一下應(yīng)該就沒事了.

爐溫不夠,

用助焊劑了嗎?

同意,助焊劑的問題

爐溫不夠!

  沒用過浸焊,從用電烙鐵的經(jīng)驗(yàn)看是溫度不夠或助焊劑不足.

把爐溫調(diào)到330°

哦,要到這么高嗎?我想不能吧,我現(xiàn)在230度多夠高了,

我們用270--300攝氏度

不好意思,應(yīng)該是230-250度

如果是普通焊錫的話溫度是不需要這么高的.

認(rèn)為是爐溫太低.原因?yàn)殄a條中錫的含量不足.

爐子功率太小了,,,,連續(xù)浸悍時(shí)間過長,爐溫下降引起的........

25KG焊錫爐,換錫條63%,后240度浸焊,現(xiàn)要260度,長錫須,錫爐冷卻后有錫須和花,象鍍錫白鐵皮上那樣的花,焊點(diǎn)比新?lián)Q錫暗了,加銀100g也沒有效果,請(qǐng)問要這樣調(diào)整,有簡單測(cè)錫含量的方法嗎

將錫溫調(diào)至320度加熱半小時(shí)再將錫溫下調(diào)至180度加熱待半小時(shí)后,去除錫表面層試試

謝謝 你的意思是除去焊錫中的銅嗎,一般上面的銅錫合金有多厚

是的,但有多厚我出說不準(zhǔn)

掛錫與含銅沒有關(guān)系的,請(qǐng)檢查助焊劑比重、活化強(qiáng)度/預(yù)熱溫度/波峰高度/波峰平穩(wěn)度/運(yùn)輸速度/傳送角度/壓錫深度等等．最好使用63A/37錫條,錫爐要定時(shí)清理,建議不要使用防氧化劑、還原劑之類的.希望我的回答能夠幫到你.

呵呵!我以為你是波峰焊,回完貼才發(fā)現(xiàn)你是手浸錫爐,不過你也可以從中得到啟發(fā)．

你試280-300度一下,應(yīng)該沒問題,從你的溫度來看,錫條應(yīng)不是很好的,含錫量在55%以上的話,250—260度之間,可以浸得很漂亮了.

  可以大概地檢查一下焊錫的質(zhì)量.
  熔化一小塊焊錫,一邊攪動(dòng)一邊冷卻,不會(huì)出現(xiàn)豆腐渣現(xiàn)象就是好焊錫.

大家的土辦法還蠻多的嘛

助焊劑不質(zhì)量不行啊!趕快換啦!

我也有同感,應(yīng)該是助焊劑有問題.