100%老化2小時

100%當然是好了,但是有產能限制啊?我的意思是,是否有比較長期的、有可靠性信心的抽驗比例可以參考.謝謝...

抽檢肯定是不行了,必須要對自己的產品心里有數,進行高壓,高溫老化是一個比較苛刻的驗證.可以按統計學原理進行抽樣.

沒有什么捷徑,還是要100%的老化.
在生產上可以這樣做:
在生產中的前幾天,生產不必太快,觀察到性能穩定后,再加快生產速度,這時老化時間也可以縮短.
具體的老化時間怎么縮,最好還是要根據你們鎮流器的實際表現的性能去變動

收到了很多的有益的意見,謝謝...

還有一個問題問在座各位啊:有相關的標準嗎?我得說服人家啊...~

剛點上去可先用低壓老化0.5小時,然后再用高壓老化0.5小時,中壓老化2小時,另外在各段老化時間里都要做開關,還有一點,老化后,注意還要再加一個步驟:等燈冷之后(主要是燈絲冷),再做開關.

老化要這么復雜嗎,請問老化燈時要特別注重什么問題了,能說具體一點嗎

老化是一個整燈的綜合性能:檢驗元器件的匹配(參數)、整燈的高低壓性能、開關性能、燈管性能、甚至還能夠檢驗生產工藝中的不合理的現象,舉些例如下
1、比如一體化整燈如果套管太短的話,整燈可能就會在老化過程中死燈;
2、如果整流二極管虛焊老化過程中很可能開關時會死燈,特別是在低壓時,整燈頻閃特別歷害;
3、燈管也只能通過老化才會去除出廠時的黑頭現象(這種黑頭不是點過一段時間的黑頭,而是燈管本身可能存放時間太久時的黑頭);
4、也只有通過老化才能剔除燈管的慢漏的不良現象;
5、通過老化記錄,才能得出不良比例,確定生產的燈是否合格

當然,老化時,最能夠檢查元器件性能的,比如二極管、電解電容、絳綸電容等等的耐壓性能,在此本人提一些人家做中檔燈的部分元器件的參數供大家參考:
1、1N4007耐壓1000V,高溫(60℃-80℃)700V;
2、旁路電容耐壓600V(也有人只用400V),當然大部分人用的是1000V;
3、啟輝電容耐壓1200V(1250V),還有人用1000V;
4、兩個偏置電阻用330K、或220K;而大部分用兩個阻值不同的電阻;
    以上我提的參數僅做參考,而電路上的參數取決于你所采用的線路,主要還是個人的特長;
    一味提高壓耐而無形中增加了成本,大家應該要有一種觀念:增加耐壓,元器件在某些性能上會降低.比如二極管國標只要求到1000V,而我們大部分都用到1200V,所以這些二極管反而在熱態上不可能那么穩定的

是個非常好的意見,謝謝你