蓋住引線的還是卷尾多出來的?
這都是相對應的工藝要求.

應該是負極貼箔.你很少拆解嗎?國內基本如此

是卷尾多出來的,而且有鉚引腳的鉚釘孔,我想這樣應該會造成一定的影響,比如它的損耗時間長了是否會增大,是否會影響電容壽命之類的,還有腐蝕嚴重的損耗應該也會變大吧,因為供方回復沒有問題,我很懷疑所以請各位大俠提示.我把圖片傳給你們看一下就知道了. 3597861253951880.doc

確實很少拆解,一直以來用的都是臺系的.

恩,是有點問題

不過現在拆解的這個是國內的

你的資料我已經看了,第一個圖片負箔多那點是有原因的,是為了減少電容的爆破而做的,爆破原理有機會和時間給您詳細解答,那是人為而做的.
第二個圖片,正箔不齊說名這個電容器質量不是很好,爆的機率比較大.

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一般日系的電解液電導都較低.
那應該不是切割引起的

日系的要看是什么電解液.
引線式電解液通常都比較高,先前之所以說他們損耗在6以上,是因為他們用的鋁箔比容在0.52以上.

40度就在2000-2200左右的

多謝各位大俠的解析!
現目前還有個問題:用什么樣的方法能快速確認電解電容的品質,因為做壽命實驗時間實在太長.
請各位大俠指點!

用在何處?電源、節能燈....

用在開關電源上的

展開計算下比容,一般比容低的比較好.
測量耐壓,耐壓高的比較好.
看鉚接部位的形狀、平整度等.

這些都只是一般,具體的可靠性還是要靠試驗.

那比如高頻低阻的電容看漏電流的檢測指標和實際測試結果是否能看出什么問題呢?

那要通過測它的損耗及ESR值

也就是說不能以漏電流指標說明問題嘍.
還有我們在做高溫實驗時因為條件有限只做高溫存儲實驗,據說高溫存儲比高溫負荷嚴格,那但是各家高溫存儲后條件又都不太一樣,有些僅需放置超過8小時后就可測試,有些就需要放置8時冷卻后再沖電半小時再測,條件不一樣不知如何判斷了.

你在同樣的條件下進行試驗,漏電流也可以作為判斷依據.前者的嚴酷度更高些,產品穩定性更好,同時也應該結合容量變化率和損耗的變化來進行判斷.

呵呵有道理.

高頻低阻產品由于使用多水體系的電解液,很多會存在容量虛漲的狀況,這種產品使用后的容衰也會比較快,雖然試驗也能通過,但從長期可靠性考慮應避免使用此類電容.

容量虛長是因為電解電容其氧化膜上形成了水合氧化膜,只要對其施加一個電場,就可以破壞,再測量就是真實的數據.
再說了,目前高頻率低阻抗產品,不用水系電解液你用什么?用GBL?能達到20MS/CM就很了不起了,不過,有錢的話,固態不錯.

請教下怎么加電場破壞,對產品性能有沒有影響.也不是所有水系都會虛高的,跟配方有很大關系,最近我們用的一家就不存在這種情況,電導率有70MS/CM,水分含量在65%左右.使用的效果還比較好,我們逐步替換掉了強之光和自配的電解液,不過在材料成本上有所增加了,畢竟得把材料用足了.

是那家的呀?能告訴我嗎

當然,如果共聚物(抗水合添加劑)用的好,這樣,氧化膜表面AL2O3就不會和水反應,當然也就不會產生虛假容量,但也有有的共聚物添加后高溫貯存之后和水合反應一樣的現象——假容量(但不沾紙).
所以,水系電解液最重要的就是找到新的抗水合添加劑,畢竟水那么便宜,而且電導又夠高.

深圳清華大學研究院研制的含水率65%左右,電導是99--110MS/CM.

一般抗水合的,磷酸系,硅酸系等等,添加一些高分子聚合物,效果更好!

大家好!感謝大俠們勇于提出自己的觀點,讓本人受益非淺.祝大家 雙節愉快!

請問一下成品電解電容怎么打耐壓啊?
怎么老打不過啊?
先謝

那你是怎么操作的呢?

有很多種辦法.
1,將電解電容拆掉,取下正極,將箔片放在硼酸水中(硼酸7%),然后恒流升壓,看看最后升到多少.
2,直接將電解電容恒流升壓,看看能升到多少.電流不要太大,否則一下就爆了.



你說的老打不過,是什么意思?

就是把你咋做的說下