路過的大俠,趕快幫忙分析分析啊!

在恒溫箱里整燈功率會下降.

在恒溫箱里功率肯定會下降,因為高溫里它的扼流圈的電感量會變大的,我現(xiàn)在是在試產(chǎn)過程中有個別的老煉時,會有燒燈現(xiàn)象,但修好后,重新老煉就沒事了,我現(xiàn)在懷疑是來料問題或工藝問題,但按此方式來查,卻查不出原因來,望大俠指教.

燒壞的比例是多少?如果千分之5以下,是正常的

問題現(xiàn)在是3%啊!把燒的修好再去老煉又沒事了,像這樣,估計是什么問題呢?各位幫忙分析分析.

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高溫下扼流圈感量會變大,請問這是什么定律??我試過用熱風槍直接對著扼流圈吹看感量的變化,只有微量變化.我在想應該是高溫下燈管管壓變低,輸出功率也跟著變低的原因吧.

沒有,我曾經(jīng)試過在高溫下老煉時,在高溫80度點一個小時后,馬上拿出來,電感量真的會偏差大一點的,還有像你說的也可能會有此現(xiàn)象

如果你磁性材料選對的話,是會高的!

你烘箱里老化數(shù)量不夠!肯定會壞.

我也覺得,因為扼流圈要選擇正溫的磁性,這樣燈在高溫之下就不會那么容易燒了.

但你的問題是高溫已過關,按理說不是溫度引起的.我還是覺得你進烘箱的樣品數(shù)量不夠多!所以沒有發(fā)現(xiàn).不信你試試:把烘箱里老化過的拿去上拉,會不會再有這種比例的損壞、、、

你弄錯了,其實等在高溫下功率變化大主要是磁環(huán)引起的.

高溫下功率變小,說明做得很對.

磁環(huán)也有影響,但我覺得扼流圈的影響比較大,你覺得?

如果說你的扼流圈感量真的在高溫下感量會變大我覺得是好事,就怕就變小就麻煩了,你這種情況我覺得有幾種可能:第一,原來的電路還沒調(diào)好,你做樣板測試隨機性較強,如果樣板少的話更能這種可能;第二,三極管參數(shù)一致性差,特別是新廠家,給你樣品的時候一致很好,供貨就不一樣了;第三,問題出在磁環(huán)上,磁環(huán)參數(shù)最好在來料時根據(jù)綜合因子和單匝感量把它限在較小的范圍內(nèi),或分幾個段在不同產(chǎn)品上用.

愛不在服務區(qū)朋友,你好,如果此電路參數(shù)沒調(diào)好的話,為什么能經(jīng)過高低溫的老煉測試呢!還有三極管是我們常規(guī)的三極管,如果說三極管有問題的話,那整批燈都會燒了,而我在生產(chǎn)過程中我抽了幾個進去高低溫老煉也沒問題,其實我一直都是在懷疑生產(chǎn)時出現(xiàn)的工藝問題,但是我一直查不出來.

我做樣本時,都沒有出現(xiàn)此問題,我做樣時有7PCS放進去老煉,全部都通過.

你可以拿燒壞的機用示波器看一下三極管的電流和電壓波形,有時調(diào)得比較臨界的話,來料分散性較大時就會有一些壞機了,當然這是我的猜測,你說的工藝問題也存在,不過根據(jù)經(jīng)驗如果是工藝問題燒壞機的比例不止你那么大

在燒板時,我檢查出了有些是磁環(huán)跟磁環(huán)的線在通電時打火,馬上就燒燈,我現(xiàn)在是擔心這一點,但是你說測試三極管的波形,我倒是沒有測試,不知道您還有什么意見呢?

還有如果你懷疑是開關時打壞,可以看看三極管的瞬間啟動電流

不好意思,班門弄斧了,如果你懷疑是磁環(huán)線打火的話,可以小批量用鐵氟龍線做一批貨試下.

但是我試過打開關了,沒事啊!我們的老煉線都是自動老煉線的,它轉到底下時,都看不到,但是都是在底下死掉的,

你教一下我如何測試三極管瞬間的啟動電流,可以嗎?

這么長時間還沒有解決呀,把原理圖和PCB圖紙發(fā)到我郵件里,如果有時間幫你解決.chj800829@126.com

如果磁環(huán)材料合格,溫度高,驅動會變?nèi)?

哈、、、、那玩藝打火還了得!一碰就炸、、、、、

老煉轉到底下了,可看下老煉的流程,到底下是什么狀況不就清楚了嗎?應該不是高溫引起的,懷疑是元器件的相互匹配問題

首先你須給出燈管功率,三極管型號,電感型號及匝數(shù).
我做高溫實驗一般做85度 170,260,220V
如果你的電感設計余量不夠大,三極管選的也比較小的話,開關沖擊時,三極管啟動瞬間很有可能壞.如果你的流水老化線有接觸不良的現(xiàn)象就很好解釋了.

我做的是半螺45W,實際功率有39W,損耗有4W,我用的是13005的三極管,芯片是2.52的,按道理是不小了,而我的扼流圈是用EE25的,我覺得完全可以做了