【樣機芯片介紹】

       本次調試的樣機主控IC為思睿達主推的成都啟臣微的CR52168BSJ，該IC為原邊控制IC，最大可設計瓦數為18W，內置一顆最大800V耐壓的三極管，具備大多數保護功能，優勢為價格低廉，外圍電路簡單，較其他組IC省成本，EMI效果比較好

【基本應用】

      小功率電源適配器、USB充電器、圣誕燈、LED驅動器等

【樣機圖片】

【輸出規格】

      5V3A

【調試過程】

       本次調試樣機為客戶新開案的用我們CR52168BSJ做5V3A的type-c充電器，是需要過認證的項目，目前客戶遇到的問題為傳導500KHz位置余量不足，影響該位置的因素多為初級電感、變壓器以及PCB走線，如果排除了以上原因，該位置仍超出或余量不足的話多為交流部分與直流部分離得太近產生了干擾，所以只能從PCB下手了

       從以下EMI測試圖中可以看到500看到500K位置確實如客戶描述的一致，是沒有余量的，而客戶要求整體至少要有3dB以上的余量，按理說CR52168B這顆芯片EMI效果是比較容易調的，但是客戶這個板子實在太小了，在極致壓縮空間的情況下就會產生各種干擾，在查看了變壓器及調試外圍后發現并沒有太大的調整空間，最后根據經驗我決定PCB板進行 “開刀”。

      從以下PCB文件中可以看到客戶畫的這個板子變壓器高壓直流部分和交流輸入部分只有3.4mm的距離，這個距離可以說十分近了，雖說也符合安規要求，但是我們一般最好保持5mm以上，實物上來看更顯得擁擠，變壓器幾乎跟交流輸入端子靠一起了，這里勢必會對傳導輻射產生干擾，但是受限于板子空間，變壓器已經沒法再往次級移動了，所以我決定嘗試將變壓器高壓直流部分與交流輸入之間用開槽的方式隔開并加一條地線屏蔽，也就是下圖中的藍框部分，這樣一般可以減小交直流之間的干擾，之前有許多項目也是用這個方法將傳導壓了下來，一般可以下來最少2dB，讓我們來看看改板后的效果吧。

         在改完板子后重新貼板，保持原機參數后直接上機測試EMI結果如下圖，可以看到500KHz位置已經有了3.1dB的余量了，除此之外整體也下來了一些，已符合客戶的要求，說明之前超出確實是這個位置引起的。

      至此該機子便調試完成了，當然改板子至最后的辦法，如果在改外圍及變壓器都沒有明顯改善的話再使用這個方法，因為經歷改板到收到板子再測試的時間太長了，我們要追求效率的話改板永遠是最后的辦法。如果大家遇到類似的問題，能用的方法都試過了的話不妨試試這個方法，希望我的分享能幫助到大家，如果大家看到這個機子有其他可以優化的地方或其他的調試方法也歡迎大家分享出來一起學習一起進步，感謝觀看！