我所見到過的逆變器電路中，前級直流升壓的整流方式都是采用了快恢復二極管，當然這沒有什么問題。

對于2kW和以上功率的逆變器來說，二極管的發熱也會線性上升。如果能用場管同步整流的話就可以有效

提高效率了，比如我畫了如下的電路：

現在的想法是整個的逆變器的所有場管都由一片單片機完成驅動，中間的整流場管就可以在前級功率脈沖期間

同步打開以獲得相對較低的發熱量。

其實我這個電路還可以產生另外一個好處，就是有可能解決后級場管發熱的問題。我給上圖中的濾波電容C2

加了一個開關，這樣后級場管就有機會在前級功率脈沖的間隙也就是所說的死區時間內完成開關動作，這樣就

可以使后級的開關損耗變得很低，

現在再來看前級升壓的開關損耗，我們可以用移相的辦法讓兩只場管在功率脈沖的間隙打開，由另外兩只場管

產生功率脈沖，這兩只場管當然會有較大的開關損耗，這樣一來，整個電路的十二路場管的開關損耗就被控制

在前級的二路場管上了。別忘了我們還有一個諧振的辦法，我相信在我的這個電路里諧振可以降低一些開關損

耗的，但不會有常規電路那樣明顯的效果了，因為我的前級脈寬是隨時間變化的(與負載無關)，當脈寬變窄了

以后就會有開關損耗的，當脈寬在某個特定值時開關損耗比不諧振時還要大得多。

對于單片機來說，同時產生這十三路的開關信號不是什么難事，只是對我來說目前還有一點小小的難度(正在努

力學習中)。

對于后級的濾波電感，一般都是用的鐵硅鋁磁環，它的軟磁特性是有利的一面，同等輸出功率時電感磁體比鐵

氧體磁芯電感小得多，但它也有不利的一面，就是磁芯損耗比鐵氧體大得多，這樣就會造成效率的下降，

目前本故事還處于虛構當中，如有雷同，純屬巧合。歡迎大家都來討論討論。