單相輸入,工作時間長,整流前級電容燙的厲害,時間再長電容就暴裂,測前級300V波形,滿載時波紋接近60V,不知如何解決!

這不是電容容量太小了嗎?建議換大,或都多加個電容,再試試看
我想你的在輕載時應不會有這種現象的.

謝謝回答,原電容2000UF,我修的時候換為4400UF,可問題沒有解決!

我查前級電路,濾波僅有一個小線圈,搞不懂為啥設計這么簡單!

加十個!五個并!兩組串!電容到10000uf就可以了!
耐壓到450V
這樣可以穩定用行的!

前級濾波電容暴裂,是否由偕波造成,整流前加下面文件內的濾波器,整流后加電感不知能否解決!

謝謝回答!我把濾波器文件傳上來!

增加電容,線路板僅留四只電容的位置,如果加的多了電源內放不下,只能放到電源外面了!

電容熱爆裂,我覺得電源設計有問題.電源是一家電源廠生產,不好說明.但是的解決使用問題!我用示波器測電源進線220V,負載在45V85A時,進線220V有輕微的波形岐變.

電容爆裂和整流二極管導通角度是否有關,換句話說,就是功率因數問題,電流滯后,充電時間短,電容的不到足夠電能,但要滿功率輸出,電容工作再交流狀態,是否是電容爆裂的原因呢!!!

如果增加功率校正電路,是否能解決問題呢!

發一個4000W有源功率校正電路圖,請指正!!!

可能使你的鋁箔電感太小,導致電容里面的紋波電流過大,電容發熱引起的,還有可能是你的開關電路里面的高頻脈沖電流流過你的電容引起發熱

你換的電容和原裝電容有可能不一樣,可以用普通的電解電容在并上2個CBB電容,比如AC450V/50UF的CBB電容并1.2個.

不用那么大的CBB的1-10u左右就差不多了

用1個50UF的就夠了,1UF效果不明顯,電容引線粗點,別以為工作時濾波電容沒什么電流,線要盡量短,靠近橋越好

謝謝兩位提的建議.單相整流300V電壓,滿載紋波60伏,半橋中點紋波30伏,前級沒有電感濾波,我的想法也是先把紋波降下來,再看一下電容是否會爆裂.兩位提到的加BBC電容也可嘗試一下.

請教一下分壓電容均壓的電路?

直接在電容上面并聯電阻就好了

整流之后串兩只450V耐壓2200U電容,串聯電容中點為去功率變壓器的一個連接點,我這樣回答不知是否恰當!
在電容上并聯分壓電阻也是開關電源設計常見電路形式,但是不知這家公司為啥省掉該用的元器件不用,反而影響到用戶的正常使用!!!

有一位朋友提出,前級應該加濾波,整流后加濾波電感,再加電容,這樣功率因數達到90%以上,紋波會降到10%以下,不知具體效果!!!

你最好在你的電結電容兩端在并聯一個電阻,還需要并聯一個電容

那樣子是可以提高功率因數,但是不一定能夠到達0.9

紋波肯定會小

直接并聯電阻好使嗎?
看見有介紹采集分壓電容兩端電壓,與Vi/2比較:
當Vc1=Vi/2時,M1和M2的驅動不變,
當Vc1>Vi/2時,M2的驅動是Vc1=Vi/2時M1和M2的驅動的或,M1全低,
當Vc1只是要實現這個功能引入的邏輯電路太復雜,不知道怎么設計.
能提供三電平分壓電容均壓設計電路嗎?

建議你先用示波器監視下這里的波形,有二種情況都可能引起電容爆破,
第一,我們大家都常認為的是你的容量太小,無法滿足傳遞維持中夠的
能量.造成這點的出現工頻紋波變大.
第二,這夠也有可能是由于工作時的皆波造成,對于沒加PFC可以從二個方面去
解決,首先就是你說的那個電流滯后,造成充電電流過大,時間過短.其次就是你本身的回路可能存在問題,開關管開啟電流過大且持續時間過長,如果是在開發階段,不妨看看變壓器上想想辦法,還有你的電路
上再做調整

回復27貼:電容兩端并聯電阻,我覺得應該并30K-50K10W的水泥電阻,電阻的大小應該有計算方法,我沒有具體查閱過,這位網友需要的三電平分壓電容均壓設計我沒研究過,抱歉!

回復28帖:感謝這位網友提的建議,前級波形300V,在滿載時我用示波器測,波紋幅度60V,150V電容中點30V的幅值,我覺得不是電容容量的問題,應該是你談到的第二點,我也想從這方面去解決.

網友你好,我在測波形時,整流橋的導通時間接近2.5ms.電容的熱爆裂是否功率因數低造成的!!!