誰最先出局，喪鐘為誰敲響---光伏逆變器降成本之殤
光伏產(chǎn)業(yè)的冬天已經(jīng)到來，光伏產(chǎn)業(yè)鏈上的各個廠家都在絞盡腦汁拼命削減成本，以應會客戶越來越狠的降價要求，作為光伏逆變器產(chǎn)業(yè)鏈上最具技術(shù)含量的天之嬌子—光伏并網(wǎng)逆變器，也未能幸免，500KW并網(wǎng)逆變器的價格，已從2009年的2.0元每瓦降到如今的0.5元每瓦，逆變器生產(chǎn)廠家在降低利潤的同時，也對光伏逆變器價格比較貴的元器件進行的替代甚至取消，以保證整機的價格下降。然而，由于光伏逆變器在光伏電站的特殊地位，有些逆變器生產(chǎn)廠家的降成本措施，已經(jīng)嚴重危害了整個行業(yè)。因為在光伏電站中，逆變器的成本不到10%，損耗卻占80%以上，光伏電站發(fā)電效率90%由逆變器來控制，考核逆變器的方法，不能光靠價格，更重要的是看逆變器的實際發(fā)電能力?，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)逆變器的廠家多達300家，最終能留下來有影響力的廠家也就10來家，到底哪些企業(yè)會最終生存下來，哪些企業(yè)會率先出局，筆者認為：只有堅持回到產(chǎn)品質(zhì)量路線，有社會責任感，有道德底線，有持續(xù)改進能力的公司才是最終的勝利者。筆者從事光伏逆變器設計5年多，從一個系統(tǒng)工程師的角度，向大家揭密一些不良廠家降成本的內(nèi)幕。
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逆變器本身效率主要由功率開關(guān)器件如IGBT和磁性器件如變壓器和電抗器來決定的，功率器件的選擇性較少，使用各種方案對系統(tǒng)效率的影響也較少。磁性器件是定制性器件，材料選擇性很廣，選用產(chǎn)品不一樣，價格會相差很大。磁性元器件的損耗包括銅損和鐵損，銅損是線圈損耗，隨著電流呈線性變化，線圈現(xiàn)在主要材料有銅和鋁，銅的損耗相對較少，但價格太貴，現(xiàn)在大型逆變器上基本上不用銅做磁性材料了，鋁的價格便宜，損耗相對較大，但可以加大面積減少損耗。鐵損主要是磁心損耗，是空載損耗，恒定的損耗，目前工頻機廣泛使用的材料是硅鋼片，硅鋼片又分取向和無取向兩種，取向硅鋼片要求高，價格是無取向硅鋼片的兩倍，但損耗僅為取向硅鋼片的三分之一，而且取向硅鋼片對電流諧波有明顯的抑制作用，現(xiàn)在社會有些不良廠家，為了降低成本，磁性元器件采用無取向的硅鋼片，這種做法直接的后果就是整機效率降低，電流諧波加大，在陰雨天等低照度天氣下，根本就發(fā)不出來的電，在低功率運行時，電能質(zhì)量很差。
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光伏逆變器最關(guān)鍵母排是指從IGBT到直流支撐電容這一段的母排，這就好比人體心臟周邊的大動脈和大靜脈，因為這一段電流大，頻率高，溫度高，其電氣性能核心技術(shù)是減少雜散電感，因為雜散電感會產(chǎn)生尖峰電壓，尖峰電壓越高，對IGBT的損傷就越大，系統(tǒng)的損耗也越大。母排機械性能核心技術(shù)是減少局部放電，提高母排的壽命。減少雜散電感常用的方法有三個：1是電流正極和負極之間的距離盡可能短，2是電流正極和負極方向盡可能上下疊加，3是電容到IGBT之間的距離盡可能短。局部放電是由正負極之間的氣隙造成的，所以在盡量減少氣隙，方法有兩個：1母排和絕緣片之間的粘合越緊密越好，不留下任何氣隙，所以要選用好的粘結(jié)材料，2母排和絕緣片之間要非常干凈，不能有任何灰塵和臟污。
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@笑忘書
逆變器本身效率主要由功率開關(guān)器件如IGBT和磁性器件如變壓器和電抗器來決定的，功率器件的選擇性較少，使用各種方案對系統(tǒng)效率的影響也較少。磁性器件是定制性器件，材料選擇性很廣，選用產(chǎn)品不一樣，價格會相差很大。磁性元器件的損耗包括銅損和鐵損，銅損是線圈損耗，隨著電流呈線性變化，線圈現(xiàn)在主要材料有銅和鋁，銅的損耗相對較少，但價格太貴，現(xiàn)在大型逆變器上基本上不用銅做磁性材料了，鋁的價格便宜，損耗相對較大，但可以加大面積減少損耗。鐵損主要是磁心損耗，是空載損耗，恒定的損耗，目前工頻機廣泛使用的材料是硅鋼片，硅鋼片又分取向和無取向兩種，取向硅鋼片要求高，價格是無取向硅鋼片的兩倍，但損耗僅為取向硅鋼片的三分之一，而且取向硅鋼片對電流諧波有明顯的抑制作用，現(xiàn)在社會有些不良廠家，為了降低成本，磁性元器件采用無取向的硅鋼片，這種做法直接的后果就是整機效率降低，電流諧波加大，在陰雨天等低照度天氣下，根本就發(fā)不出來的電，在低功率運行時，電能質(zhì)量很差。
現(xiàn)在光伏行業(yè)競爭已進入白熱化，企業(yè)為了生存而采取各種手段。為了降低成本而不擇手段，造成這一后果最根本的原來就是國家金太陽的補貼政策，采用“事前補貼”的政策，使業(yè)主不會去重視產(chǎn)品的性能，只關(guān)心產(chǎn)品的價格。光伏逆變器作為光伏系統(tǒng)核心器件，其成本比例已不到系統(tǒng)總成本的10%，如果光伏逆變器發(fā)電量提高1個百分點，相當于逆變器的價值提高10個百分點。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)在國外優(yōu)秀逆變器比國內(nèi)普通逆變器發(fā)電量相差達20%，但國內(nèi)的市場優(yōu)秀的逆變器公司反而難以生存，“劣幣驅(qū)逐良幣”，但技術(shù)差距越來越大。值得欣慰的是國家政策的制訂者已經(jīng)注意這個現(xiàn)象了，光伏補貼政策可能很快由“事前補貼”轉(zhuǎn)為“度電補貼”。那些靠低成本占領(lǐng)市場而產(chǎn)品性能低的公司終究會退出的。
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@笑忘書
逆變器本身效率主要由功率開關(guān)器件如IGBT和磁性器件如變壓器和電抗器來決定的，功率器件的選擇性較少，使用各種方案對系統(tǒng)效率的影響也較少。磁性器件是定制性器件，材料選擇性很廣，選用產(chǎn)品不一樣，價格會相差很大。磁性元器件的損耗包括銅損和鐵損，銅損是線圈損耗，隨著電流呈線性變化，線圈現(xiàn)在主要材料有銅和鋁，銅的損耗相對較少，但價格太貴，現(xiàn)在大型逆變器上基本上不用銅做磁性材料了，鋁的價格便宜，損耗相對較大，但可以加大面積減少損耗。鐵損主要是磁心損耗，是空載損耗，恒定的損耗，目前工頻機廣泛使用的材料是硅鋼片，硅鋼片又分取向和無取向兩種，取向硅鋼片要求高，價格是無取向硅鋼片的兩倍，但損耗僅為取向硅鋼片的三分之一，而且取向硅鋼片對電流諧波有明顯的抑制作用，現(xiàn)在社會有些不良廠家，為了降低成本，磁性元器件采用無取向的硅鋼片，這種做法直接的后果就是整機效率降低，電流諧波加大，在陰雨天等低照度天氣下，根本就發(fā)不出來的電，在低功率運行時，電能質(zhì)量很差。
散熱器是由基板和鰭片組成，IGBT裝在基板上，IGBT在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量，通過基板傳到鰭片上，再通過流動的空氣帶走。散熱器的核心技術(shù)有兩個：1基板盡可能平整，和IGBT接觸可靠性高;2基板和鰭片之間的熱阻盡可能少?；宓钠秸痊F(xiàn)在大都可以達到，通過好一點的加工中心，表面精飛一刀就可以了。難度就大的成本最高的是基板和鰭片之間的連接，目前連接工藝有4種：機械壓合，環(huán)氧樹脂粘接，錫焊，銅焊。其中機械壓合設備投資小，速度快，加工成本低;環(huán)氧樹脂粘接，錫焊這兩種工藝設備投資小，但加工工藝較復雜，速度慢;銅焊設備投資大，加工工藝復雜，速度慢。所以采用銅焊工藝的散熱器價格要比采用機械壓合工藝的散熱器貴30%左右。從散熱技術(shù)上來看，采用機械壓合工藝的散熱器，基板和鰭片之間連接面積小，所以熱阻大，而且隨著時間的推移，基板和鰭片連接部位會發(fā)生形變，熱阻會越來越大，采用這樣散熱器穩(wěn)定工作壽命為5年左右，5年之后熱量會越來越集中在基板上散不出去，10年后基本上就報廢了。而采用銅焊接工藝的散熱器，由于銅的散熱效果比鋁好，所以基板和鰭片之間的熱阻就非常少，接近本體，壽命也可達20年之久。
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光伏逆變器最關(guān)鍵母排是指從IGBT到直流支撐電容這一段的母排，這就好比人體心臟周邊的大動脈和大靜脈，因為這一段電流大，頻率高，溫度高，其電氣性能核心技術(shù)是減少雜散電感，因為雜散電感會產(chǎn)生尖峰電壓，尖峰電壓越高，對IGBT的損傷就越大，系統(tǒng)的損耗也越大。母排機械性能核心技術(shù)是減少局部放電，提高母排的壽命。減少雜散電感常用的方法有三個：1是電流正極和負極之間的距離盡可能短，2是電流正極和負極方向盡可能上下疊加，3是電容到IGBT之間的距離盡可能短。局部放電是由正負極之間的氣隙造成的，所以在盡量減少氣隙，方法有兩個：1母排和絕緣片之間的粘合越緊密越好，不留下任何氣隙，所以要選用好的粘結(jié)材料，2母排和絕緣片之間要非常干凈，不能有任何灰塵和臟污。
| 繼續(xù)啊 |
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逆變器本身效率主要由功率開關(guān)器件如IGBT和磁性器件如變壓器和電抗器來決定的，功率器件的選擇性較少，使用各種方案對系統(tǒng)效率的影響也較少。磁性器件是定制性器件，材料選擇性很廣，選用產(chǎn)品不一樣，價格會相差很大。磁性元器件的損耗包括銅損和鐵損，銅損是線圈損耗，隨著電流呈線性變化，線圈現(xiàn)在主要材料有銅和鋁，銅的損耗相對較少，但價格太貴，現(xiàn)在大型逆變器上基本上不用銅做磁性材料了，鋁的價格便宜，損耗相對較大，但可以加大面積減少損耗。鐵損主要是磁心損耗，是空載損耗，恒定的損耗，目前工頻機廣泛使用的材料是硅鋼片，硅鋼片又分取向和無取向兩種，取向硅鋼片要求高，價格是無取向硅鋼片的兩倍，但損耗僅為取向硅鋼片的三分之一，而且取向硅鋼片對電流諧波有明顯的抑制作用，現(xiàn)在社會有些不良廠家，為了降低成本，磁性元器件采用無取向的硅鋼片，這種做法直接的后果就是整機效率降低，電流諧波加大，在陰雨天等低照度天氣下，根本就發(fā)不出來的電，在低功率運行時，電能質(zhì)量很差。
光伏電站的成本在不影響系統(tǒng)的發(fā)電量和逆變器等設備壽命的情況下，還有沒有下降的空間，答案是肯定有，而且還很大。筆者走訪了國內(nèi)的幾十個大中型光伏電站，研究了光伏電站電氣系統(tǒng)配置，發(fā)現(xiàn)大部分電站設備各自為政，功能重復，沒有從全局上考慮，系統(tǒng)配置存在驚人的浪費。 從組件到電網(wǎng)，光伏電站電氣系統(tǒng)包括匯流箱，直流柜，逆變器，交流并網(wǎng)柜，監(jiān)控系統(tǒng)等設備，在系統(tǒng)設計時在綜合考慮，既要保護設備的絕 ...
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散熱器是由基板和鰭片組成，IGBT裝在基板上，IGBT在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量，通過基板傳到鰭片上，再通過流動的空氣帶走。散熱器的核心技術(shù)有兩個：1基板盡可能平整，和IGBT接觸可靠性高;2基板和鰭片之間的熱阻盡可能少。基板的平整度現(xiàn)在大都可以達到，通過好一點的加工中心，表面精飛一刀就可以了。難度就大的成本最高的是基板和鰭片之間的連接，目前連接工藝有4種：機械壓合，環(huán)氧樹脂粘接，錫焊，銅焊。其中機械壓合設備投資小，速度快，加工成本低;環(huán)氧樹脂粘接，錫焊這兩種工藝設備投資小，但加工工藝較復雜，速度慢;銅焊設備投資大，加工工藝復雜，速度慢。所以采用銅焊工藝的散熱器價格要比采用機械壓合工藝的散熱器貴30%左右。從散熱技術(shù)上來看，采用機械壓合工藝的散熱器，基板和鰭片之間連接面積小，所以熱阻大，而且隨著時間的推移，基板和鰭片連接部位會發(fā)生形變，熱阻會越來越大，采用這樣散熱器穩(wěn)定工作壽命為5年左右，5年之后熱量會越來越集中在基板上散不出去，10年后基本上就報廢了。而采用銅焊接工藝的散熱器，由于銅的散熱效果比鋁好，所以基板和鰭片之間的熱阻就非常少，接近本體，壽命也可達20年之久。
不管怎么樣 降低成本也不應該以質(zhì)量為代價啊
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逆變器本身效率主要由功率開關(guān)器件如IGBT和磁性器件如變壓器和電抗器來決定的，功率器件的選擇性較少，使用各種方案對系統(tǒng)效率的影響也較少。磁性器件是定制性器件，材料選擇性很廣，選用產(chǎn)品不一樣，價格會相差很大。磁性元器件的損耗包括銅損和鐵損，銅損是線圈損耗，隨著電流呈線性變化，線圈現(xiàn)在主要材料有銅和鋁，銅的損耗相對較少，但價格太貴，現(xiàn)在大型逆變器上基本上不用銅做磁性材料了，鋁的價格便宜，損耗相對較大，但可以加大面積減少損耗。鐵損主要是磁心損耗，是空載損耗，恒定的損耗，目前工頻機廣泛使用的材料是硅鋼片，硅鋼片又分取向和無取向兩種，取向硅鋼片要求高，價格是無取向硅鋼片的兩倍，但損耗僅為取向硅鋼片的三分之一，而且取向硅鋼片對電流諧波有明顯的抑制作用，現(xiàn)在社會有些不良廠家，為了降低成本，磁性元器件采用無取向的硅鋼片，這種做法直接的后果就是整機效率降低，電流諧波加大，在陰雨天等低照度天氣下，根本就發(fā)不出來的電，在低功率運行時，電能質(zhì)量很差。
| 感謝分享，一起學習！ |
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逆變器本身效率主要由功率開關(guān)器件如IGBT和磁性器件如變壓器和電抗器來決定的，功率器件的選擇性較少，使用各種方案對系統(tǒng)效率的影響也較少。磁性器件是定制性器件，材料選擇性很廣，選用產(chǎn)品不一樣，價格會相差很大。磁性元器件的損耗包括銅損和鐵損，銅損是線圈損耗，隨著電流呈線性變化，線圈現(xiàn)在主要材料有銅和鋁，銅的損耗相對較少，但價格太貴，現(xiàn)在大型逆變器上基本上不用銅做磁性材料了，鋁的價格便宜，損耗相對較大，但可以加大面積減少損耗。鐵損主要是磁心損耗，是空載損耗，恒定的損耗，目前工頻機廣泛使用的材料是硅鋼片，硅鋼片又分取向和無取向兩種，取向硅鋼片要求高，價格是無取向硅鋼片的兩倍，但損耗僅為取向硅鋼片的三分之一，而且取向硅鋼片對電流諧波有明顯的抑制作用，現(xiàn)在社會有些不良廠家，為了降低成本，磁性元器件采用無取向的硅鋼片，這種做法直接的后果就是整機效率降低，電流諧波加大，在陰雨天等低照度天氣下，根本就發(fā)不出來的電，在低功率運行時，電能質(zhì)量很差。
不錯的，長見識了
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@笑忘書
光伏逆變器最關(guān)鍵母排是指從IGBT到直流支撐電容這一段的母排，這就好比人體心臟周邊的大動脈和大靜脈，因為這一段電流大，頻率高，溫度高，其電氣性能核心技術(shù)是減少雜散電感，因為雜散電感會產(chǎn)生尖峰電壓，尖峰電壓越高，對IGBT的損傷就越大，系統(tǒng)的損耗也越大。母排機械性能核心技術(shù)是減少局部放電，提高母排的壽命。減少雜散電感常用的方法有三個：1是電流正極和負極之間的距離盡可能短，2是電流正極和負極方向盡可能上下疊加，3是電容到IGBT之間的距離盡可能短。局部放電是由正負極之間的氣隙造成的，所以在盡量減少氣隙，方法有兩個：1母排和絕緣片之間的粘合越緊密越好，不留下任何氣隙，所以要選用好的粘結(jié)材料，2母排和絕緣片之間要非常干凈，不能有任何灰塵和臟污。
| 光伏這個行業(yè)本來就這樣唄，現(xiàn)在魚目混雜，今天賣了東西，明天這個企業(yè)就可能從地球上消失了。希望有這方面需求的業(yè)主看清楚了，找些比較大的或者有國企背景的生產(chǎn)制造企業(yè)。 |
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@笑忘書
光伏逆變器最關(guān)鍵母排是指從IGBT到直流支撐電容這一段的母排，這就好比人體心臟周邊的大動脈和大靜脈，因為這一段電流大，頻率高，溫度高，其電氣性能核心技術(shù)是減少雜散電感，因為雜散電感會產(chǎn)生尖峰電壓，尖峰電壓越高，對IGBT的損傷就越大，系統(tǒng)的損耗也越大。母排機械性能核心技術(shù)是減少局部放電，提高母排的壽命。減少雜散電感常用的方法有三個：1是電流正極和負極之間的距離盡可能短，2是電流正極和負極方向盡可能上下疊加，3是電容到IGBT之間的距離盡可能短。局部放電是由正負極之間的氣隙造成的，所以在盡量減少氣隙，方法有兩個：1母排和絕緣片之間的粘合越緊密越好，不留下任何氣隙，所以要選用好的粘結(jié)材料，2母排和絕緣片之間要非常干凈，不能有任何灰塵和臟污。
說得非常好，一語中的，兄弟想必也是業(yè)中人。
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@笑忘書
散熱器是由基板和鰭片組成，IGBT裝在基板上，IGBT在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量，通過基板傳到鰭片上，再通過流動的空氣帶走。散熱器的核心技術(shù)有兩個：1基板盡可能平整，和IGBT接觸可靠性高;2基板和鰭片之間的熱阻盡可能少?；宓钠秸痊F(xiàn)在大都可以達到，通過好一點的加工中心，表面精飛一刀就可以了。難度就大的成本最高的是基板和鰭片之間的連接，目前連接工藝有4種：機械壓合，環(huán)氧樹脂粘接，錫焊，銅焊。其中機械壓合設備投資小，速度快，加工成本低;環(huán)氧樹脂粘接，錫焊這兩種工藝設備投資小，但加工工藝較復雜，速度慢;銅焊設備投資大，加工工藝復雜，速度慢。所以采用銅焊工藝的散熱器價格要比采用機械壓合工藝的散熱器貴30%左右。從散熱技術(shù)上來看，采用機械壓合工藝的散熱器，基板和鰭片之間連接面積小，所以熱阻大，而且隨著時間的推移，基板和鰭片連接部位會發(fā)生形變，熱阻會越來越大，采用這樣散熱器穩(wěn)定工作壽命為5年左右，5年之后熱量會越來越集中在基板上散不出去，10年后基本上就報廢了。而采用銅焊接工藝的散熱器，由于銅的散熱效果比鋁好，所以基板和鰭片之間的熱阻就非常少，接近本體，壽命也可達20年之久。
| 喜歡看，說得好 |
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斷路器的主要作用有兩個，防止短路和過載，電氣隔離。在現(xiàn)在的光伏系統(tǒng)中，一個匯流箱都有一個斷路器，但在直流柜上，每一路也配置斷路器，型號和匯流箱基本一樣，這兩個器件功能一樣，是屬于重復配置，其實在直流柜上可以用負荷開關(guān)代替斷路器，短路和過載用匯流箱的斷路器來承擔，負荷開關(guān)可以作電氣隔離之用，在逆變器或者匯流箱需要維修時使用。逆變器的交流斷路器和交流柜的斷路器從功能上來講，也是屬于重復配置，這兩者也只需要一個斷路器和一個負荷開關(guān)，可以滿足系統(tǒng)的要求。如果這樣配置，1個標準的1MW光伏系統(tǒng)，成本可以下降5萬元。
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@3322
斷路器的主要作用有兩個，防止短路和過載，電氣隔離。在現(xiàn)在的光伏系統(tǒng)中，一個匯流箱都有一個斷路器，但在直流柜上，每一路也配置斷路器，型號和匯流箱基本一樣，這兩個器件功能一樣，是屬于重復配置，其實在直流柜上可以用負荷開關(guān)代替斷路器，短路和過載用匯流箱的斷路器來承擔，負荷開關(guān)可以作電氣隔離之用，在逆變器或者匯流箱需要維修時使用。逆變器的交流斷路器和交流柜的斷路器從功能上來講，也是屬于重復配置，這兩者也只需要一個斷路器和一個負荷開關(guān)，可以滿足系統(tǒng)的要求。如果這樣配置，1個標準的1MW光伏系統(tǒng)，成本可以下降5萬元。
防反接裝置，主要是防止在電站初裝的時候，工人把正極和負極接反了，目前電站常用的方法有兩種，一種是在逆變器的前端加防反二極管，另一種是在直流柜上每一路輸入加一個防反二極管。這兩種方法在我看來，都是愚不可及的方法。直流輸入端電壓高達1000V，電流也有100安培到1000多安培，防反二極管的損耗也很大，一般還要加裝散熱器和散熱風扇，成本是相當昂貴。是不是光伏系統(tǒng)非要裝防反接裝置，答案是否定的。防反接裝置只是在初裝時用，其實用一個萬用表就完全可以解決的問題，在裝配時用萬用表的電壓檔可以檢測正負極，這一點稍微有一點電工常識的人都明白。即使沒有萬用表，也還可以有很多防呆措施，成本也可以很便宜。
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@笑忘書
逆變器本身效率主要由功率開關(guān)器件如IGBT和磁性器件如變壓器和電抗器來決定的，功率器件的選擇性較少，使用各種方案對系統(tǒng)效率的影響也較少。磁性器件是定制性器件，材料選擇性很廣，選用產(chǎn)品不一樣，價格會相差很大。磁性元器件的損耗包括銅損和鐵損，銅損是線圈損耗，隨著電流呈線性變化，線圈現(xiàn)在主要材料有銅和鋁，銅的損耗相對較少，但價格太貴，現(xiàn)在大型逆變器上基本上不用銅做磁性材料了，鋁的價格便宜，損耗相對較大，但可以加大面積減少損耗。鐵損主要是磁心損耗，是空載損耗，恒定的損耗，目前工頻機廣泛使用的材料是硅鋼片，硅鋼片又分取向和無取向兩種，取向硅鋼片要求高，價格是無取向硅鋼片的兩倍，但損耗僅為取向硅鋼片的三分之一，而且取向硅鋼片對電流諧波有明顯的抑制作用，現(xiàn)在社會有些不良廠家，為了降低成本，磁性元器件采用無取向的硅鋼片，這種做法直接的后果就是整機效率降低，電流諧波加大，在陰雨天等低照度天氣下，根本就發(fā)不出來的電，在低功率運行時，電能質(zhì)量很差。
從整體上考慮，光伏系統(tǒng)降成本還是有很多方案可以選，除了上述三種方法，從逆變器上講，提高功率器件的開關(guān)頻率也可以節(jié)省很多成本，目前逆變器的開關(guān)頻率一般是3K左右，如果提高到9K，電抗器的感量也可以下降三分之二，體積和重量也就大大縮小了，損耗也會小很多，而且機柜的體積也可以少很多，結(jié)構(gòu)成本會有所下降。結(jié)論：中興新丁明峰總經(jīng)理有名言：“一個企業(yè)如果道德水準低下，則做得越大，對社會的的傷害就越大，也不可能長久”。在光伏行業(yè)面臨洗牌的時候，是真正考量一個企業(yè)良心的時候，是隨波逐流掙一筆就跑路，還是靜下心來做產(chǎn)品，提高技術(shù)和嚴把質(zhì)量，真正把產(chǎn)品做好?！吧€是死，這是一個問題”。
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@笑忘書
光伏逆變器最關(guān)鍵母排是指從IGBT到直流支撐電容這一段的母排，這就好比人體心臟周邊的大動脈和大靜脈，因為這一段電流大，頻率高，溫度高，其電氣性能核心技術(shù)是減少雜散電感，因為雜散電感會產(chǎn)生尖峰電壓，尖峰電壓越高，對IGBT的損傷就越大，系統(tǒng)的損耗也越大。母排機械性能核心技術(shù)是減少局部放電，提高母排的壽命。減少雜散電感常用的方法有三個：1是電流正極和負極之間的距離盡可能短，2是電流正極和負極方向盡可能上下疊加，3是電容到IGBT之間的距離盡可能短。局部放電是由正負極之間的氣隙造成的，所以在盡量減少氣隙，方法有兩個：1母排和絕緣片之間的粘合越緊密越好，不留下任何氣隙，所以要選用好的粘結(jié)材料，2母排和絕緣片之間要非常干凈，不能有任何灰塵和臟污。
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@笑忘書
逆變器本身效率主要由功率開關(guān)器件如IGBT和磁性器件如變壓器和電抗器來決定的，功率器件的選擇性較少，使用各種方案對系統(tǒng)效率的影響也較少。磁性器件是定制性器件，材料選擇性很廣，選用產(chǎn)品不一樣，價格會相差很大。磁性元器件的損耗包括銅損和鐵損，銅損是線圈損耗，隨著電流呈線性變化，線圈現(xiàn)在主要材料有銅和鋁，銅的損耗相對較少，但價格太貴，現(xiàn)在大型逆變器上基本上不用銅做磁性材料了，鋁的價格便宜，損耗相對較大，但可以加大面積減少損耗。鐵損主要是磁心損耗，是空載損耗，恒定的損耗，目前工頻機廣泛使用的材料是硅鋼片，硅鋼片又分取向和無取向兩種，取向硅鋼片要求高，價格是無取向硅鋼片的兩倍，但損耗僅為取向硅鋼片的三分之一，而且取向硅鋼片對電流諧波有明顯的抑制作用，現(xiàn)在社會有些不良廠家，為了降低成本，磁性元器件采用無取向的硅鋼片，這種做法直接的后果就是整機效率降低，電流諧波加大，在陰雨天等低照度天氣下，根本就發(fā)不出來的電，在低功率運行時，電能質(zhì)量很差。
| 還是那句老話一分錢一分貨 |
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@笑忘書
光伏逆變器最關(guān)鍵母排是指從IGBT到直流支撐電容這一段的母排，這就好比人體心臟周邊的大動脈和大靜脈，因為這一段電流大，頻率高，溫度高，其電氣性能核心技術(shù)是減少雜散電感，因為雜散電感會產(chǎn)生尖峰電壓，尖峰電壓越高，對IGBT的損傷就越大，系統(tǒng)的損耗也越大。母排機械性能核心技術(shù)是減少局部放電，提高母排的壽命。減少雜散電感常用的方法有三個：1是電流正極和負極之間的距離盡可能短，2是電流正極和負極方向盡可能上下疊加，3是電容到IGBT之間的距離盡可能短。局部放電是由正負極之間的氣隙造成的，所以在盡量減少氣隙，方法有兩個：1母排和絕緣片之間的粘合越緊密越好，不留下任何氣隙，所以要選用好的粘結(jié)材料，2母排和絕緣片之間要非常干凈，不能有任何灰塵和臟污。
| 學習了，多謝分享 |
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