①開發電源結束后,會進入到小批量狀態或者直接進入量產階段,在這一個過程中為什么要進行嚴格的老化測試,大家是如何進行老化測試的呢?
②如何應對老化過程中的如輸出不穩,炸機現象等各種異常?
③以及如何從0開始為一個小公司構建一個價格合理,合格且安全的老化房?
歡迎大家展開問題探討
①開發電源結束后,會進入到小批量狀態或者直接進入量產階段,在這一個過程中為什么要進行嚴格的老化測試,大家是如何進行老化測試的呢?
②如何應對老化過程中的如輸出不穩,炸機現象等各種異常?
③以及如何從0開始為一個小公司構建一個價格合理,合格且安全的老化房?
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在生產模塊電源時進行嚴格的老化測試,一般將模塊電源的持續長時間滿負荷工作。這個“持續長時間”是多長?一般24小時或48小時,當然有些企業為了節約成本,老化時間縮短到1小時,極個別企業甚至不老化產品,各個廠家對質量的追求以及成本的要求如何做到有效的統一。老化測試也稱烤機或燒機,就是苛刻地考驗它或“努力去燒掉它”的意思,只有那些被極力折磨過而幸存下來的產品才是過硬產品,確保將所有電源模塊至少滿載老化24小時,并且各項指標檢測完全達標才能出廠,讓用戶用的放心,安心,舒心。
生產線上剛出來的產品,絕大部分都具有了它設計時的完備功能并可以直接投入使用的,但為何還要做老化測試呢?我們經過自己的經驗和教訓積累得出以下結論:跟人類很相似,電源模塊產品故障的的發生大部分都發生初期和末期。末期是到了產品的正常壽命,無法控制,但初期是可以控制的,可以控制在工廠大門之內。那就是在把產品交到用戶手上之前做足老化測試,把問題扼殺在工廠內部,正規的廠家就是這么做的,但小作坊一般不做老化測試,或者說是把老化測試的工作交給了用戶,所以我們還是經常買到一些產品,到手沒用多久就壞了,其實這就是老化測試未通過的結果,由于用戶認領了小作坊的部分工作,所以一般地沒有老化設備的小作坊會識趣地便宜很多。所以考察一個廠家有無老化設備,是衡量電源模塊廠家的一個重要指標。
當然手氣好的用戶有時也買到可以用很久很久的山寨產品,產品質量理論是這么說的:“一件產品如果能連續工作一天無故障,那么它很可能就能連續工作一年無故障”,所以如果你買了一個產品連續用了幾天都沒壞,那么它可能將會跟隨你很多年,其實這就是老化測試已通過的結果。 其實正規廠家和小作坊家的分別并不太大,除了技術方面,只有那么一點點:那就是產品“老化測試”的有無和時間長短。
1、模擬產品在客戶方長時間工作是個很有必要的工作,老化目的是為了提高產品可靠性,保證質量。
2、一般老化環境都比較簡單,直接帶上負載工作就行,所以一般也就是觀察負載的工作是否有異常,如果你還想進一步觀察產品老化效果,可以在老化過程中用輔助測試設備進行監測。
3、如果是小公司,產品量應該不會太大,個人覺得直接用老化柜即可。可以在老化柜和老化房的建設成本上做下比較。
老化一般需要一個穩定的高于常溫的溫度環境,一般是40度。所以,首先得保證這個環境溫度的穩定。安全方面應該主要就是負載的散熱問題了,特別是有些公司用的老化負載直接是水泥負載,散熱問題就更重要。粗知拙見。
①ACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收質量限的縮寫,即當一個連續系列批被提交驗收時,可允許的最差過程平均質量水平。 AQL普遍應用于出口服裝,紡織品檢驗上,不同的AQL標準應用于不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時,抽取的數量相同,而AQL后面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。
②ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 是否也要看老化的數據,AQL只是一種建模分析方式,沒有數據支撐的AQL能有什么用。
③你所提到的靠管控物料,做AQL管控來把控品質,放棄老化,這不是讓客戶在承擔你們管控失誤的風險嗎