雙電壓焊機逆襲市場,可靠性分析再吐槽

網(wǎng)上議論已經(jīng)很久了！關(guān)于雙電壓焊機忽然有了新的見解;

這種焊機受歡迎原因是，

雙電壓焊機實際上客戶想要；

1， 在220v下焊得爽一點,

2， 攜帶更方便一點,而倍壓后成了高壓方案，主回路的四支單管工作更有力量了， 這才就是問題核心！

 所以繼電器切換！或什么保護電路都不是主要的！

雙電壓焊機產(chǎn)品的特征應(yīng)該是;

1.電流不易太大，出力230a，讓4.0焊條好焊就可以了！

2. 在出力230a 下，用4支單管到頂，電流再大也沒有什么可能了,例如ZX7-250,315,400虛假充大產(chǎn)品而已!反正單相已經(jīng)出不了功率，

 3.電解8支合適，少于8支？IGBT單管易壞

 4.開機要有緩沖，

 

按這樣原則配置也只能說還可以！

 

 

雙電壓焊機可靠性分析之一;

焊爽4MM焊條的條件是弧壓30V,200A大約純6KW,去除效率損耗,初級實功為7.2kw

1，         普通220V下,主電路U1=220V*1.2=264.   I1=7.2kw/264v*2=54.54a這對單管壓力很大

2，         倍壓后成高壓方案U1=528v.    I1=27.27A，普通40a的單管可以用了。

結(jié)論是；從民用電網(wǎng)220v拔出7.2kw夠狠，近似不合理，也就修修補補短暫用，

這樣用電負荷大，電網(wǎng)電壓波動很大，造成紋波過大易炸管（原因另述分析）

 

雙電壓焊機可靠性分析之二;

焊機瓦數(shù)大，而倍壓幾乎就得從電解電容中拔功率，由于成本或體積限制，

電容數(shù)量不多始終處于透支狀態(tài)，電解電容很快失效勢不可擋.

電解8支合適，我們希望壽命能夠達到800—1000小時，也就是說每天焊2小時用一年.

對電解電容來說，電解電容的壽命；額定溫度下85—105c，約1000小時。

優(yōu)先用105c一般法則是：提升產(chǎn)品的環(huán)境溫度，通常是溫度提高10度，壽命下降一半。

您用的是150℃，多了45℃，按照算法確實是88.4小時。

電解電容倍壓還有一個大毛病,即單管炸毀時直流側(cè)短路,這時電解反向通流立刻陽極大傷元氣甚至失效.

也是反原理的后果之一.

雙電壓焊機可靠性分析之三;

用電負荷大，電網(wǎng)電壓波動很大，造成紋波過大易炸管，為什么？

書本上分析炸管，IGBT炸管無非是過流和過壓，理論沒有錯，我也在這個框架內(nèi)許多年，

苦苦尋找過流擊穿和過壓擊穿,沒有結(jié)果。一直到走出這個框架才感覺醒悟，忽然間開朗。

 

如果你把IGBT當成理想開關(guān)器件,那么炸管!!教課書也只能分析炸管為過流和過壓了!!

如果你把IGBT當成普通的會有缺陷的物理開關(guān)器件，那么炸管往往不是上述,而是物理壽命

 

焊接一根二根焊條炸管了,那種可以從過流和過壓方向找原因,

一般來說,工廠制作過程通過老化和試焊這種問題已經(jīng)不存在了.

我們不簡單的說”炸管”,認為是器件失效, ”炸管” 是器件失效表現(xiàn).

如果是三個月或更久,”統(tǒng)計數(shù)據(jù)反映炸管多多,這就是要從“過度

沖擊“方向找原因,

 

對于焊機一般就從下面幾個方面尋找原因;(個人觀點,只提供參考)

1,控制系統(tǒng)有過沖量的，至少1.2倍額定電流值,可能造成對igbt的過流沖擊,如果量大則壽命變短.

2,紋波大, ,紋波造成逆變主回路偏磁,偏磁后不斷失控,恢復(fù)正常,再失控, 

失控就過流沖擊.數(shù)量積累引起壽命變短,一般三相電紋波很小,單相電很大,倍壓紋波更大,

所以倍壓式雙電壓電解電容器少了，既發(fā)熱又紋波大，根本上不行,

對于抽頭式雙電壓焊機,市售機往往也只有四個電容(470uf,450v),

實際上又串又并電容量只有470uf,濾波遠遠不夠啊, 紋波太大,所以也會頻頻炸管.

3，通常情況下uc-3846電流型控制有抗偏磁性能，其原理是，伏-秒數(shù)平衡，

uc-3846電流型控制先有電流后有斜坡，就是有切波效應(yīng)，首先認定直流相對穩(wěn)定，

利用切波達到伏-秒數(shù)平衡，如果直流不穩(wěn)定也就是說紋波很大，偏磁同樣發(fā)生，

但是由于限流控制能不斷復(fù)位，在焊接過程中將發(fā)生斷斷續(xù)續(xù)現(xiàn)象，

這種情況沖擊電流頻繁發(fā)生單管的壽命縮短。（偏磁波發(fā)尖）

以上技術(shù)分析,僅供討論,