
尼得科集團(tuán)旗下尼得科機(jī)床株式會(huì)社將開始銷售新產(chǎn)品內(nèi)齒輪磨齒機(jī)“ZI25A”,該設(shè)備可對(duì)用于汽車的驅(qū)動(dòng)單元及變速器、機(jī)器人的關(guān)節(jié)部等行星齒輪機(jī)構(gòu)的內(nèi)齒輪進(jìn)行高速且高精度加工。在齒輪的耐久性、傳動(dòng)效率和NVH(Noise、Vibration、Harshness)性能需求不斷提升的背景下,較大齒輪的需求與以往相比有明顯增長,該機(jī)型正是為了應(yīng)對(duì)這一需求而推出的產(chǎn)品。
尼得科機(jī)床株式會(huì)社將在于11月5日~10日舉辦的日本國際機(jī)床展(JIMTOF2024)上展示實(shí)機(jī),使用外徑為250mm的齒輪工件進(jìn)行演示。同時(shí),還將介紹與德國亞琛工業(yè)大學(xué)共同研究的“量產(chǎn)用內(nèi)齒輪拋光(研磨)加工法”的成果。
ZI25A繼承了2009年推出的量產(chǎn)用內(nèi)齒輪磨齒機(jī)“ZI20A”的高精度、高效率及低成本生產(chǎn)的特性,將最大外徑從200mm提升至250mm,以適應(yīng)更大齒輪的加工需求。
本產(chǎn)品具有高精度、高效率和低成本加工的特點(diǎn),可以消除用于汽車、機(jī)器人上的齒圈(內(nèi)齒輪)的熱處理應(yīng)力變形。在高精度、高效率加工中,通過砂輪主軸(最高轉(zhuǎn)速15,000min-1)和工件臺(tái)(最高轉(zhuǎn)速6,000 min-1)的高速、高精度同步,實(shí)現(xiàn)了展成磨加工。此外,在磨內(nèi)齒時(shí),通過設(shè)置較大的軸交角(相對(duì)于研磨工件軸的主軸傾斜度)為20~35度*1,避免了軸和齒面的干涉,提高了摩擦速度(研磨速度)。同時(shí),砂輪呈螺紋狀并將齒寬中央部分的直徑增大形成桶形,可以加大砂輪軸與工件軸的軸交角,實(shí)現(xiàn)了高效率加工。另外,在砂輪成形的修整過程中,為了更好地管理精度,采用了在線修整的方式,無需從設(shè)備上取下砂輪,即可實(shí)現(xiàn)高精度修形和量產(chǎn)化。
在低成本生產(chǎn)方面,尼得科機(jī)床株式會(huì)社與德國亞琛工業(yè)大學(xué)一起開展了延長砂輪使用壽命的聯(lián)合研究項(xiàng)目。ZI25A采用了適合大直徑工件即使在高負(fù)荷條件下仍然可以保持其鋒利性和耐久性的砂輪,與以往產(chǎn)品相比降低了刀具費(fèi)用。
尼得科機(jī)床開發(fā)了各種齒輪加工系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng),從粗加工到精加工,從大直徑齒輪到小直徑齒輪,從內(nèi)齒到外齒,滿足全球廣泛的高精度齒輪加工需求,提供符合時(shí)代需求的齒輪加工方案。
■內(nèi)齒輪磨床ZI25A
*1 珩磨加工的角度一般為5~10度。
*2 模數(shù)=表示齒輪齒大小的數(shù)值。是把節(jié)圓直徑(mm)除以齒數(shù)得出的值。
聲明:本內(nèi)容為作者獨(dú)立觀點(diǎn),不代表電源網(wǎng)。本網(wǎng)站原創(chuàng)內(nèi)容,如需轉(zhuǎn)載,請(qǐng)注明出處;本網(wǎng)站轉(zhuǎn)載的內(nèi)容(文章、圖片、視頻)等資料版權(quán)歸原作者所有。如我們采用了您不宜公開的文章或圖片,未能及時(shí)和您確認(rèn),避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,請(qǐng)電郵聯(lián)系我們,以便迅速采取適當(dāng)處理措施;歡迎投稿,郵箱∶editor@netbroad.com。
尼得科與本田技研工業(yè)共同開發(fā)的全方位驅(qū)動(dòng)單元被Honda新型“UNI-ONE”采用 | 25-07-02 17:01 |
---|---|
尼得科汽車馬達(dá)(浙江)有限公司再添新榮譽(yù)——先進(jìn)級(jí)智能工廠 | 25-07-02 16:59 |
尼得科智動(dòng)(廣州)車載電子有限公司再獲通用汽車“供應(yīng)商質(zhì)量卓越獎(jiǎng)” | 25-06-13 15:26 |
尼得科精密檢測科技參展JPCA Show 2025 | 25-05-29 16:46 |
尼得科電力能源榮獲三菱重工業(yè)(上海)頒發(fā)的“精益質(zhì)量領(lǐng)袖獎(jiǎng)” | 25-05-15 16:59 |
微信關(guān)注 | ||
![]() |
技術(shù)專題 | 更多>> | |
![]() |
技術(shù)專題之EMC |
![]() |
技術(shù)專題之PCB |